在冷庫中，為了有效防止叉車受凍并確保其正常運行，可以采取以下措施：

一、電氣元件及控制系統的防凍

電氣元件的防凍防銹：

采用防凍防銹措施，如使用非接觸式開關，以防止因冷凝導致的電氣故障。

電纜線采用特殊橡膠表皮外裝，防止硬化變質。

運用內部加熱元件，保持關鍵元件的干燥環境，例如帶電加熱的儀表。

控制設備的密封保護：

將叉車的控制設備安全地裝在密封的箱體中，防止冷凝水滴凝結并侵蝕控制設備。

二、液壓油與潤滑油的選用

特種液壓油的使用：

在低溫冷庫中，為了防止液壓油凍結和硬化，應采用低溫環境下改變其黏度特性的特種液壓油。

潤滑脂的選擇：

選用具有較好低溫特性的潤滑油脂，以確保叉車在低溫下的正常運轉。

三、車身及金屬結構件的防腐處理

金屬結構件的防腐強化：

對金屬結構件進行噴丸處理、漆膜強化處理，以提高其抗腐蝕能力。

螺栓螺母及機銷軸的防銹：

對這些部件進行專門的防銹處理，防止因銹蝕而影響叉車的整體性能。

四、緩沖區的設置

建立緩沖區：

在冷庫和充電區及裝卸區之間建立一個緩沖區，使叉車在規定的操作時間后能夠開出冷庫，在緩沖區休息和更換電瓶。

緩沖區的溫濕度控制：

控制緩沖區的溫度在0℃左右，濕度在40%以下，以有效控制冷凝水的產生。可以使用抽濕機來控制濕度，通過隔絕裝卸區來控制溫度。

五、輪胎的選擇與防滑處理

專用防滑輪胎：

在低溫冷庫中，叉車應采用專用的防滑輪胎，以提高其行駛穩定性和安全性。

防滑套的使用：

對于前移式叉車等防滑性能較差的車型，應在其輪胎上安裝防滑套，以確保叉車在凍結路面上能夠充分發揮驅動力和制動力。

六、日常保養與維護

發動機與冷卻系統的保養：

在寒冷季節到來之前，應檢查并更換叉車的防凍液，確保冷卻系統不會因凍結而損壞。

對冷卻系統進行徹底清洗，并選用優質防凍液進行加注。

制動裝置的保養：

檢查并更換低溫流動性好、吸水性小的制動液，以防止因凍結而導致制動失靈。

電瓶的保養：

在冬季，應對電瓶進行定期充電和保溫處理，確保其能夠正常啟動叉車。

綜上所述，通過采取以上措施，可以有效地防止叉車在冷庫中受凍，并確保其能夠正常運轉。這些措施涵蓋了電氣元件、液壓油與潤滑油、車身及金屬結構件、緩沖區設置、輪胎選擇與防滑處理以及日常保養與維護等多個方面，為叉車在冷庫中的穩定運行提供了全方位的保障。