在修管道時使用頂管機(jī)進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)，要確保準(zhǔn)確性，需要注意以下幾個方面：

一、施工準(zhǔn)備與設(shè)備選擇

工作井與接收井設(shè)置：在需穿越的構(gòu)筑物兩端設(shè)置工作井及接收井，工作井作為頂管機(jī)的工作場地，其截面設(shè)計需滿足千斤頂、后背尺寸要求，以及管道頂進(jìn)施工和后期使用的需要。

導(dǎo)軌與后背安裝：導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，軸線與管道軸線重合，確保頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中不偏離設(shè)計路線。后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且壓縮變形要均勻。

頂管機(jī)選擇：根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件、施工要求等因素選擇合適的頂管機(jī)，如平板式泥水平衡頂管機(jī)適用于大口徑水管管道施工，因其平衡性好、糾正靈活、頂進(jìn)路線方向容易控制。

二、頂進(jìn)作業(yè)控制

頂鐵與千斤頂使用：頂鐵應(yīng)安裝牢固，千斤頂應(yīng)水平、等高、對稱安裝，縱向坡度與管道設(shè)計坡度一致。在頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制千斤頂?shù)捻斶M(jìn)速度和頂力，避免過快或過慢導(dǎo)致偏差。

挖土與排泥：采用“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免中途停止。挖出的泥土應(yīng)及時通過排泥系統(tǒng)排出，保持工作井內(nèi)清潔。

高程與軸線控制：在頂進(jìn)過程中，應(yīng)不斷測量管道的高程和軸線偏差，及時進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)偏差達(dá)到一定程度時（如20mm），應(yīng)采用挖土校正法或強(qiáng)制校正法進(jìn)行糾偏。

三、注漿與潤滑

注漿作用：在頂管施工過程中注入泥漿可以將管片和土體之間的干摩擦轉(zhuǎn)換為泥漿與管片及土體之間的液體摩擦，減小摩擦力，降低頂管設(shè)備的磨損程度，同時填補土體縫隙，防止出現(xiàn)松動等現(xiàn)象，有效控制土體沉降問題。

注漿量與注漿孔布置：注漿量應(yīng)取計算值的1.2倍~1.3倍，管道沿管壁均勻分布3個~4個注漿孔，保證注入的泥漿具有一定的密集程度，且能平衡土體的壓力。

四、監(jiān)測與記錄

監(jiān)測內(nèi)容：主要監(jiān)測路面的位移和沉降情況，記錄地面隆陷情況、沉降值等數(shù)據(jù)。

監(jiān)測工具：使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等專業(yè)工具進(jìn)行觀測。

監(jiān)測時機(jī)：在頂進(jìn)前、進(jìn)洞后、管道貫穿后等關(guān)鍵時間點進(jìn)行監(jiān)測。

五、注意事項

暫停時間控制：施工中暫停時間必須控制在12小時以內(nèi)，停頂時間超過12小時，應(yīng)每隔8小時注漿一次，防止土體松動。

第一節(jié)管道質(zhì)量：第一節(jié)管道緊跟工具管，在頂管和糾偏過程中會承受反復(fù)應(yīng)力，因此其材質(zhì)質(zhì)量必須良好，避免在頂管過程中出現(xiàn)裂紋和破碎。

綜上所述，通過精心的施工準(zhǔn)備、嚴(yán)格的頂進(jìn)作業(yè)控制、合理的注漿與潤滑措施、全面的監(jiān)測與記錄以及注意事項的遵循，可以確保頂管機(jī)在修管道時頂進(jìn)的準(zhǔn)確性。