針對太重連鑄機結晶器漏水的問題，以下是一些處理步驟和注意事項：

一、處理步驟

立即停機檢查：

一旦發現結晶器漏水，應立即停止連鑄機的運行，避免漏水對設備和鑄坯造成進一步損害。

判斷漏水位置與原因：

檢查漏水是否進入結晶器內部，以及漏水的具體位置（如支撐鋼板、水管接頭等）。

分析漏水原因，可能是由于設備老化、密封不良、操作不當或水壓異常等因素引起。

采取應急措施：

如果漏水進入結晶器內部，應立即停澆，防止鋼水泄漏和鑄坯質量受損。

如果漏水未進入結晶器內部，且漏水量較小，不影響鑄坯冷卻和正常澆注，可嘗試繼續澆注，但需密切關注漏水情況是否會擴大。

更換或檢修結晶器：

對于漏水嚴重的結晶器，應立即更換新的結晶器。

對于漏水較輕的結晶器，可嘗試進行檢修，如緊固支撐板與銅板之間的螺絲、更換密封圈等。

恢復生產：

在確保結晶器漏水問題得到徹底解決后，方可重新啟動連鑄機進行生產。

二、注意事項

安全第一：

在處理結晶器漏水問題時，應確保操作人員的安全，避免發生燙傷、電擊等事故。

及時溝通：

發現結晶器漏水后，應及時通知主控室和相關崗位人員，以便協調處理。

遵循操作規程：

在處理結晶器漏水問題時，應嚴格按照操作規程進行，避免操作不當導致事故擴大。

做好記錄：

對結晶器漏水問題的處理過程、原因及結果進行詳細記錄，以便后續分析和改進。

綜上所述，處理太重連鑄機結晶器漏水問題需要迅速、準確地判斷漏水位置和原因，并采取有效的應急措施和檢修方法。同時，應確保操作人員的安全，遵循操作規程，并做好相關記錄。