太重礦用挖掘機斗齒的耐磨性是比較良好的，這主要得益于其材料和設計上的特點，以下是對其耐磨性的詳細分析：

一、斗齒材料

斗齒作為挖掘機上的重要部件，其耐磨性主要取決于所使用的材料。太重礦用挖掘機斗齒通常采用高耐磨材料制成，如高錳鋼、合金化高錳鋼、低合金耐磨鋼、準貝氏體鋼或耐磨白口鑄鐵等。這些材料具有優異的耐磨性和抗沖擊性能，能夠在惡劣的工況下長時間保持其性能。

特別是高錳鋼，它在劇烈沖擊和反復擠壓時，硬度會顯著提高，具有加工硬化的特點。因此，高錳鋼被廣泛應用于傳統挖掘機斗齒的制造中。然而，針對不同類型的物料和工況，斗齒的材料選擇也會有所不同，以確保最佳的耐磨性和使用壽命。

二、斗齒設計

太重礦用挖掘機斗齒的設計也充分考慮了耐磨性的需求。斗齒通常由齒座和齒尖組成，二者靠銷軸連接。這種設計使得斗齒在磨損后只需更換齒尖部分，降低了維修成本。同時，斗齒的形狀和尺寸也經過精心設計，以確保其在挖掘過程中能夠均勻受力，減少磨損和損壞的可能性。

此外，斗齒的制造工藝也對耐磨性有著重要影響。例如，采用精密鑄造或鍛壓鑄造等先進制造工藝生產的斗齒，其質量和耐磨性通常優于采用傳統沙鑄造工藝生產的斗齒。

三、耐磨性提升措施

為了進一步提高斗齒的耐磨性，太重集團等制造商還采取了一系列措施。例如，對斗齒材料進行熱處理以改善其組織和性能；優化斗齒的結構設計以減少應力集中和磨損；以及加強斗齒的日常維護和保養等。

這些措施的有效實施，使得太重礦用挖掘機斗齒在實際應用中表現出了良好的耐磨性和使用壽命。

綜上所述，太重礦用挖掘機斗齒的耐磨性是比較良好的。這得益于其優質的材料選擇、合理的設計以及有效的耐磨性提升措施。然而，需要注意的是，斗齒的耐磨性還受到工況、操作方式等多種因素的影響。因此，在使用過程中，用戶應根據實際情況選擇合適的斗齒類型和更換周期，并加強日常維護和保養工作，以確保挖掘機的正常運行和延長斗齒的使用壽命。