臨工起重機吊重時臂架抖動是一個常見的問題，可能由多種因素引起。以下是一些調整和解決此問題的建議措施：

一、檢查并清理平衡閥阻尼孔

平衡閥在起重機臂架伸縮回路中起著平穩伸縮、防止載荷沖擊的作用。若平衡閥的阻尼孔堵塞，會導致平衡閥失效，從而引起臂架伸縮時抖動。因此，應定期檢查并清理平衡閥阻尼孔，確保其暢通無阻。

二、排出液壓缸內的空氣

液壓缸內若進入空氣，會增加油液彈性，降低液壓傳動剛度，導致伸縮缸產生沖擊和爬行現象，進而引起臂架抖動。此時，應找出液壓回路中進入空氣的故障點，進行修復，并排出液壓缸內的空氣。

三、調整吊臂與滑塊的間隙

吊臂伸縮時摩擦力過大也會導致抖動。若吊臂滑塊磨損嚴重，吊臂伸臂時將向下傾斜并容易產生抖動。此時，應更換磨損超過規定值的滑塊，并調整吊臂與滑塊的間隙，使之符合規定值。在無負荷情況下調整滑塊間隙，使其伸臂后具有適當的上翹值，以補償起重臂在承受負荷時的下翹值，避免吊臂伸縮時產生抖動。

四、檢查并緊固吊臂伸縮鋼絲繩

吊臂伸縮鋼絲繩松動也可能引起抖動。應檢查伸縮鋼絲繩的長度和拉緊程度，確保其符合要求。同時，檢查伸臂和縮臂滑輪的潤滑情況及滑輪襯套的磨損情況，必要時添加潤滑脂或更換滑輪襯套。

五、確保伸縮缸加工尺寸符合圖紙要求

伸縮缸的加工尺寸如缸筒內徑的圓度、圓柱度，導向套與活塞的同軸度等形位公差如果超差，會增加伸縮缸的運動阻力，從而引起臂架抖動。因此，應嚴格按圖紙要求加工伸縮缸零件，將尺寸公差和形位公差控制在允許范圍之內。

六、提高吊臂制作精度

制作吊臂時，如果尺寸公差和形位公差沒有達到圖紙要求，會造成吊臂間隙大小不均勻，吊臂伸縮過程時緊時松，從而引起抖動。應嚴格按圖紙要求加工吊臂，確保制作精度。

七、優化吊臂設計

吊臂的設計不合理也可能導致抖動。例如，馬頭臂后端左、右側和底面沒有設計導向板，或導向板的位置設計不合理，會導致滑動小車進出馬頭臂時撞擊其后端，使吊臂產生劇烈抖動。因此，在設計和加工吊臂時，應加裝導向板并計算好位置，以便液壓缸和滑動小車平緩地進出馬頭臂，避免發生劇烈抖動。

綜上所述，針對臨工起重機吊重時臂架抖動的問題，可以從檢查平衡閥阻尼孔、排出液壓缸內空氣、調整吊臂與滑塊間隙、檢查緊固吊臂伸縮鋼絲繩、確保伸縮缸加工尺寸符合圖紙要求、提高吊臂制作精度以及優化吊臂設計等方面進行調整和解決。