分離鋁和灰通常指的是從鋁灰中回收金屬鋁的過程。鋁灰是鋁工業生產過程中產生的固體廢棄物，其中含有一定量的金屬鋁和其他雜質。以下是一種常見的鋁和灰的分離方法：

一、鋁灰預處理

收集與儲存：首先，將鋁灰從生產線上收集起來，并儲存在封閉的容器中，以防止灰塵飛揚和環境污染。

破碎與研磨：將鋁灰送入破碎機進行初步破碎，然后送入球磨機或研磨機進行研磨。研磨的目的是將鋁灰中的金屬鋁延展為片狀或箔狀，便于后續的分離。

二、鋁灰分離

篩分：經過研磨后的鋁灰進入篩分機，通過篩分將不同粒度的金屬鋁顆粒和灰分離開來。篩分機的篩網可以根據需要調整細度和層數，以獲得不同粒度的鋁顆粒。

氣流分離：另一種常見的分離方法是氣流分離。將研磨后的鋁灰送入氣流分離機，利用風機產生的風量在管道內循環作業，帶動金屬粉進入分級機。由于灰比金屬粉的比重輕，灰被吹進儲存室而金屬粉落入振動篩進行細度分級。

三、金屬鋁的回收與利用

回收：經過篩分或氣流分離后得到的金屬鋁顆粒可以進行回收。這些鋁顆粒可以作為原料外售給鋁型材加工或鋁錠、鋁棒生產企業，也可以自行熔煉成鋁錠后銷售。

利用：回收的金屬鋁可以用于鋁工業生產中的再熔煉過程，也可以用于其他需要鋁材料的領域。

四、環保與安全措施

除塵與凈化：在鋁灰處理過程中，應配備除塵設備，如除塵罩、除塵器等，以收集和處理產生的粉塵。除塵器可以過濾掉粉塵中的有害物質，確保排放的空氣符合環保標準。

廢水處理：如果處理過程中產生廢水，應進行廢水處理，以確保廢水中的有害物質得到去除，避免對環境造成污染。

安全防護：操作人員應穿戴適當的防護裝備，如防塵口罩、手套等，以防止粉塵和有害物質對身體健康造成影響。同時，應定期檢查和維護設備，確保其正常運行和安全使用。

綜上所述，分離鋁和灰的過程包括鋁灰預處理、鋁灰分離、金屬鋁的回收與利用以及環保與安全措施等多個環節。通過合理的處理工藝和設備選型，可以實現鋁灰的高效分離和資源化利用。