鐵尾礦是指金屬礦山開采出的礦石，經選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。我國每年產生大量的鐵尾礦，其處理方式多種多樣，主要包括以下幾種：

一、重新選別回收利用

我國每年產生鐵尾礦約1.1億噸，尾礦平均品位大概是11%。若對鐵尾礦進行再選，回收到的鐵精礦按60%的品位、2%~3%的產率計算，則每年可再獲得鐵精礦300~400萬噸，相當于一個大型鐵礦企業選礦廠的產量。在現有技術水平下，通常根據鐵尾礦的性質，對其進行礦物組成分析后，采用磁選法、重選法、浮選法以及聯合工藝流程對尾礦中具有回收價值的礦物進行回收再選。這不僅可以提高礦產資源的利用率，還有助于保護環境，減少污染，對企業的長遠發展具有積極影響。

二、制作建筑材料

鐵尾礦可以作為一種原料，與其他原料混合制備建筑材料，如混凝土、磚塊、瀝青混凝土、水泥混凝土等。此外，經過一系列破碎、篩分、制砂等工藝處理后，鐵尾礦還可以制成尾礦砂，用于道路建設等領域。這種方式實現了鐵尾礦的資源化利用，有助于推動綠色礦山建設。

三、填充采空區

隨著充填采礦法和充填工藝的迅速發展，利用尾礦充填采空區的方法得到了廣泛應用。鐵尾礦作為充填材料，可以提高礦柱的穩定性，防止礦山事故，同時有助于恢復礦山生態環境。鐵尾礦中含有的Zn、Mn、Cu、Mo、V等微量元素是維持植物生長和發育的必需元素，因此在鐵尾礦填充的采空區上種植植被，有利于穩定和減少水土流失，促進植被生長，有效恢復生態環境。常見的鐵尾礦填充采空區方法主要有：

全尾砂膠結充填技術：將脫水鐵尾礦與水泥、粉煤灰等混合形成充填骨料，利用管道自流將充填漿料送入采充區來填充。

四、尾礦干排

尾礦的排放方式分為濕排和干排。濕排是一種比較傳統的排放方式，存在的隱患較多，對尾礦庫要求高。而干排方式則更加高效、安全。尾礦干排是將尾礦濃縮脫水后，制備成含水率在10%±2的物料，然后輸送至尾礦庫和排土場堆存或再循環他用的一種工藝方式。尾礦干排系統主要由渣漿泵、水力旋流器、高效化改造濃密機、高頻高效脫水篩、廂式壓濾機及礦漿輸送裝置等構成。尾礦經渣漿泵輸送到水力旋流器進行濃縮和分級，然后分別進入高頻高效脫水篩和高效化改造濃密機進行脫水處理。處理后的粗粒尾礦和細粒尾礦分別經皮帶運輸機運輸到料場堆存。尾礦干排方式有助于緩解尾礦庫壓力，減少安全隱患，同時降低技術系統投資和能耗，提高經濟效益。

綜上所述，鐵尾礦的處理方式多種多樣，應根據實際情況選擇最合適的處理方式。通過綜合回收與利用鐵尾礦，可以實現資源效益、經濟效益、社會效益和環境效益的有效統一。