安裝顎式破碎機是一個復雜但至關重要的過程，需要確保每個步驟都正確無誤以保證設備的穩定運行。以下是詳細的安裝步驟：

一、準備階段

選址與基礎準備：

選擇一個堅實、平穩的地面作為安裝地點，通常是鋼筋混凝土結構的基礎。

基礎的重量應大致為機器重量的8~10倍，以確保足夠的承重能力。

地基的深度要大于該處土地凍結的深度。

預留孔與灌漿：

根據基礎圖提供的尺寸，預留出地腳螺栓的孔位。

這些預留孔將作為二次灌漿的依據。

二、機架安裝

機架定位：

將機架放置在預定位置，并使用水平儀檢測其橫向和縱向水平度。

水平度的偏差應控制在一定范圍內（如小于0.2mm或2mm，具體根據設備要求而定）。

振動緩沖：

在機架與混凝土基礎之間墊上硬木墊板、橡膠帶或其他減振材料。

這有助于減少振動和噪聲對附近建筑物的影響。

二次灌漿與緊固：

待二次灌漿的水泥牢固后，擰緊地腳螺栓以確保機架的穩定性。

三、主要部件安裝

偏心軸與軸承：

先將滑動軸承研配好，再將其放入軸承座中。

使用水平儀檢測其水平度和同軸度。

將偏心軸安裝在軸承上，并涂抹紅丹粉檢查軸與軸承的配合情況。

如需，進行刮研直至配合良好。

在軸承座與軸承之間涂抹潤滑油以減少磨損。

連桿：

在安裝前檢查連桿及其裝配位置。

使用行車將連桿吊起，并用汽油或煤油清洗。

清洗后在連桿表面涂抹一層油脂以確保安裝潤滑。

將連桿螺栓擰緊，并檢查襯墊的嚴密性。

肘板：

肘板的安裝通常是通過拆卸過程的反向操作來完成的。

松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，然后使用鏈條或鋼絲繩拴在動顎下部進行拆卸。

安裝時重復上述步驟的逆向操作。

動顎與齒板：

先在外邊將動顎、動顎軸、活動齒板等組裝好。

使用吊車將組裝好的部件吊進機架內。

齒板使用螺栓或楔塊固定在動顎或機架前壁上，并確保接觸面平直、緊密。

四、調試與試運行

檢查與調整：

檢查所有緊固件是否松動，并及時緊固。

檢查潤滑系統是否良好。

調整排料口尺寸以滿足所需產品粒度。

空車試驗：

在啟動前，先人工轉動皮帶輪確保運行不受阻。

進行空車試驗，觀察設備運行情況。

負載試驗：

如空車試驗無問題，可采用堅硬礦物進行負載試車。

試車期間檢查軸承溫度、設備運行是否平穩等。

五、操作與維護

操作注意事項：

啟動前確保破碎腔內無大塊礦石。

啟動和停止設備時按操作規程順序進行。

注意給料均勻，避免物料粒度過大或單邊突增。

日常維護：

定期給動顎頭內軸承和連桿支撐軸承加注潤滑油。

檢查緊固件松動情況并及時緊固。

定期更換軸承座內的潤滑油并清潔軸承。

綜上所述，顎式破碎機的安裝過程需要嚴格遵循操作規范和技術要求。正確的安裝和調試是確保設備穩定運行和提高生產效率的基礎。