等離子切割機割不透的問題可能由多種因素導致，以下是一些調整建議：

一、檢查并調整切割參數

切割電流：

切割電流是影響等離子切割能力的關鍵因素。如果板材較厚而切割電流設置過低，將導致切割不透。

根據板材的實際厚度，適當調整切割電流檔位，確保電流設置適中。

切割速度：

切割速度過快可能導致切割不透，而過慢則可能引發過度切割或熱影響區增大。

根據材料的類型和厚度，選擇適宜的切割速度。

氣體流量：

壓縮氣體在等離子切割中起到穩定電弧和保護切割區域的作用。

檢查氣體流量設置是否正確，并根據需要增加氣體流量，以穩定等離子弧。

二、檢查等離子切割機部件

等離子電源：

確認等離子電源的穩定性，包括連載率（即持續工作時間與總工作時間之比）是否適中。

國產等離子電源的連載率可能較低，使用一段時間后需冷卻休息。

切割頭：

切割頭是等離子切割機的關鍵部件之一，其狀態直接影響切割效果。

檢查切割頭是否磨損或安裝不當，必要時進行更換或調整。

電極與噴嘴：

電極和噴嘴是等離子切割機中的易損件，過度磨損會導致電弧不穩定。

定期檢查電極和噴嘴的磨損情況，及時更換高質量的配件。

割槍管路：

割槍管路堵塞或老化可能導致氣壓不足，影響切割效果。

檢查割槍管路是否暢通，必要時更換新的管路或槍頭。

三、其他調整建議

初始定位值：

檢查初始定位值是否設置過高，導致切割起始階段無法穿透材料。

根據實際情況調整初始定位值。

材料質量：

確保使用的金屬材料質量良好，無過多雜質或涂層。

根據材料特性調整切割參數以獲得最佳切割效果。

設備維護：

定期對等離子切割機進行維護，包括清潔、潤滑和檢查各部件狀態。

確保設備處于良好工作狀態以提高切割質量和效率。

綜上所述，針對等離子切割機割不透的問題，需要從切割參數、等離子切割機部件以及其他方面進行綜合檢查和調整。通過逐步排查和調整，可以找到導致切割不透的具體原因并采取相應措施加以解決。