礦山開采用的牙輪鉆機工作效率相對較高，這主要體現在其鉆孔孔徑大、穿孔效率高以及適應惡劣作業環境的能力上。以下是對牙輪鉆機工作效率的詳細分析：

一、鉆孔孔徑大

牙輪鉆機設計用于大型露天礦山的穿孔作業，其鉆孔直徑通常在280～380mm范圍內，甚至更大。這種大孔徑的鉆孔能力使得牙輪鉆機在礦山開采中能夠高效地創建爆破所需的孔穴，從而提高整個采礦流程的效率。

二、穿孔效率高

牙輪鉆機以高穿孔效率著稱，其穿孔速度一般可達4000~6000m/月，最高可達10000m/月。若按年穿爆量計算，牙輪鉆機一般能達到400萬~600萬噸，最高可達1200萬~1400萬噸。這樣的效率遠高于傳統的鋼繩沖擊鉆機，成為大中型露天礦目前普遍使用的穿孔設備。

三、適應惡劣作業環境

露天礦山的氣候多變，存在極寒極熱交替、高粉塵、高噪音以及巖爆等不利因素。牙輪鉆機憑借其堅固的設計和先進的控制系統，能夠在這些惡劣條件下穩定工作。特別是智能牙輪鉆機的出現，進一步提升了設備在復雜環境中的作業效率和安全性。

四、智能化提升工作效率

隨著技術的不斷發展，智能牙輪鉆機已經應用于實際礦山作業中。這些智能設備通過集成遠程操控臺、車載控制系統、通訊系統、視頻傳輸系統和中央控制系統，實現了低延時遠程操控、自動鉆進、一鍵調平、布孔引導與深度監控等功能。這些智能化功能不僅提高了鉆孔作業的精度和效率，還有效降低了鉆機司機的勞動強度，并使其遠離惡劣和危險作業環境。

五、實際應用案例

以在中國神華能源股份有限公司哈爾烏素露天煤礦的應用為例，智能牙輪鉆機自2023年2月起開展鉆孔作業應用，截至某個時間點已累計作業數百小時，鉆孔數達到數千個，進米數超過數萬米。與傳統人工方式相比，智能牙輪鉆機在單孔18m的鉆孔作業中效率提升了6.25%~16.67%。

綜上所述，礦山開采用的牙輪鉆機以其大孔徑、高穿孔效率和適應惡劣作業環境的能力，展現了出色的工作效率。隨著智能化技術的不斷發展，牙輪鉆機的作業效率和安全性將得到進一步提升。