要使壓路機開得平穩并達到良好的壓實效果，需要注意以下幾個關鍵方面：

一、啟動前的準備

安全檢查：在啟動壓路機之前，進行全面的安全檢查至關重要。檢查輪胎或鋼輪是否磨損嚴重，液壓系統是否漏油，制動系統是否靈敏可靠，以及各指示燈、儀表是否工作正常。

個人防護：操作人員應穿戴好安全帽、反光背心、安全鞋及防護手套等個人防護裝備，確保在緊急情況下能提供必要的保護。

了解作業區域：熟悉作業區域的地形、障礙物、交通狀況以及緊急疏散路線，確保周圍無人員逗留。使用警示燈、警示旗等標志物劃定作業區域，提醒過往車輛和行人注意避讓。

二、啟動與行駛

啟動發動機：按照操作手冊的指引，先啟動發動機，預熱一段時間后再進行其他操作。注意檢查油壓、水溫等參數是否在正常范圍內。

平穩起步：起步時應緩慢松開離合器，避免急加速。根據地面情況和作業需求，選擇合適的行駛速度和振動頻率。

掌握方向盤：要使壓路機開得平穩，必須掌握好方向盤。在行駛過程中，保持方向盤穩定，避免頻繁或急劇的轉向操作。

速度控制：保持壓路機勻速行駛，避免頻繁變速或急停急啟。這有助于保持路面的平整度和壓實效果。

三、壓實操作

規劃壓實路線：根據施工圖紙和現場實際情況，合理規劃壓實路線。一般遵循“先邊后中、先低后高、先慢后快、先靜后振”的原則，確保壓實均勻無遺漏。

適時振動：在需要振動的路段，根據材料類型和壓實要求，適時開啟振動裝置。注意控制振動頻率和振幅，避免過度振動導致材料損壞或路面不平。

重疊壓實：壓路機壓路時是有重疊的，一般把方向打直，重疊部分壓實，自然就壓平了。

避免長時間停留：注意避免在同一位置長時間停留，以免造成局部過壓，影響路面平整度。

四、停車與保養

安全停車：作業結束后，應先將壓路機停放在平坦、堅實且不妨礙交通的地方。關閉振動裝置，怠速運轉一段時間后再熄火。同時，拉起手剎，掛入空擋，確保壓路機穩固停放。

定期保養：定期對壓路機進行清潔、檢查和保養。清理輪胎或鋼輪上的泥土和雜物，檢查各部件的磨損情況，及時更換損壞件。同時，按照保養手冊的要求，定期更換機油、濾芯等消耗品，確保設備處于最佳工作狀態。

綜上所述，要使壓路機開得平穩并達到良好的壓實效果，需要從啟動前的準備、啟動與行駛、壓實操作以及停車與保養等多個方面入手。只有嚴格按照操作規程執行，才能確保施工安全、提高作業效率、保證工程質量。