隧道掘進時盾構機的施工難度確實較大，這主要體現在以下幾個方面：

一、地質條件復雜性

盾構機在掘進過程中需要面對各種復雜的地質條件，如軟土、硬巖、斷層、破碎帶等。這些不同的地質條件對盾構機的掘進效率、刀具磨損、姿態控制等都會產生重要影響。特別是在小曲線半徑隧道施工中，地質條件的復雜性會進一步增加施工難度。

二、施工精度要求高

盾構法隧道施工對精度的要求非常高，因為隧道的軸線、管片的拼裝質量等都會直接影響到隧道的整體穩定性和使用壽命。在施工過程中，需要嚴格控制盾構機的掘進方向、姿態以及管片的拼裝精度，以確保隧道軸線的偏差在規范要求的范圍內。這需要施工人員具備豐富的經驗和精湛的技術。

三、技術挑戰多

盾構機掘進過程中會遇到多種技術挑戰，如刀具磨損、泥水或土壓平衡控制、同步注漿質量控制等。刀具磨損是盾構機掘進過程中的常見問題，需要定期檢查和更換刀具；泥水或土壓平衡控制則是確保開挖面穩定的關鍵，需要精確控制相關參數；同步注漿質量控制則關系到隧道的防水性能和整體穩定性。

四、小曲線半徑施工難度加劇

在小曲線半徑隧道施工中，盾構機的施工難度會進一步加劇。由于盾構機本身為直線形剛體，不能與曲線完全擬合，因此需要在掘進過程中進行連續糾偏。這會增加對隧道周圍土體的擾動，容易造成較長時間的后期沉降。同時，小曲線半徑施工還會增加地層損失的風險，對盾構機的姿態控制和管片拼裝質量提出更高要求。

五、設備維護與故障處理

盾構機作為大型復雜機械設備，在掘進過程中需要進行定期維護和故障處理。這包括刀具的檢查與更換、液壓系統的油溫控制、電氣系統的維護等。如果設備出現故障或維護不當，將直接影響盾構機的掘進效率和施工質量。

綜上所述，隧道掘進時盾構機的施工難度較大，需要施工人員具備豐富的經驗和精湛的技術，同時還需要加強設備維護和故障處理工作。隨著技術的不斷進步和施工經驗的積累，相信未來盾構機的施工難度將會逐漸降低。