泵車打砂漿是一個涉及多個步驟和注意事項的過程，以下是具體的操作規程：

一、操作前準備

檢查泵車設備：確保泵車各部件齊全、完好，液壓系統、電氣系統、傳動系統等運行正常。特別注意檢查攪拌系統、輸送管道等關鍵部件的狀態。

檢查砂漿原料：確保砂漿原料的質量符合設計要求，避免因原料問題導致砂漿泵送不暢。

檢查輸送管道：檢查輸送管道的完好性，確保無破損、變形等缺陷，以及管道連接牢固、密封良好。

檢查操作人員：確保操作人員具備泵車操作資格，熟悉砂漿輸送作業流程，并持有相關操作證書。

二、操作過程

啟動泵車：按照操作規程啟動泵車，預熱發動機至正常工作溫度，并檢查各系統運行是否正常。

灌裝砂漿：將砂漿原料裝入泵車料斗，注意控制料斗內砂漿高度，避免溢出。同時，要確保砂漿的配比準確。

調整輸送壓力：根據施工現場需求，調整輸送壓力，確保砂漿輸送順暢。

啟動輸送：啟動砂漿輸送系統，觀察輸送情況，確保砂漿在管道內均勻流動。在輸送過程中，要密切關注砂漿輸送情況，如發現輸送不暢、管道堵塞等問題，應及時采取措施解決。

調整輸送速度：根據施工現場需求，適時調整輸送速度，確保砂漿質量。同時，要注意保持泵車平穩，避免急剎車、急轉彎等操作，以免影響砂漿輸送效果。

三、注意事項

操作安全：操作人員必須穿戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。在操作過程中，嚴禁觸摸泵車運行部件，防止意外傷害。嚴禁在泵車運行過程中進行維修、保養等操作。

泵送中斷處理：泵送中斷時間不能太長，停泵時應每隔幾分鐘泵送兩個行程。在暫停泵送時，如果攪拌軸長時間連續攪拌，會使混凝土中的粗骨料下沉，因此泵送中斷時間較長時，攪拌也應停止。再次泵送時，應先開啟攪拌。特別是在垂直向上泵送條件下，中斷泵送后需進行反泵操作，把S管內的混凝土吸回料斗，攪拌均勻后再送出去。

管道維護：輸送管道周圍禁止放置障礙物，確保砂漿輸送順暢。輸送結束后，應對泵車和輸送管道進行清理，確保設備干凈、整潔。同時，要定期檢查泵車及砂漿輸送系統，發現故障及時維修。

四、操作結束

關閉系統：輸送完成后，關閉輸送系統，并切斷電源，確保設備安全。

清理設備：清理輸送管道和泵車內外的砂漿殘留物，確保設備處于良好狀態。

設備保養：對設備進行必要的保養工作，以延長設備使用壽命并確保下次使用的順利進行。

綜上所述，泵車打砂漿需要嚴格按照操作規程進行，以確保施工安全和砂漿質量。在實際操作中，操作人員應時刻保持警惕，注意觀察泵車各部件的工作狀態和砂漿輸送情況，發現問題及時處理。