振動篩的振動強度直接影響其篩分效率，而振動強度可以通過增加振動篩的振幅或者振動頻率來提高。以下是一些具體的方法來加大振動篩的振動：

一、增加振幅

調整偏心塊：

增加偏心塊數量：在振動篩的振動電機軸上增加偏心塊的數量，可以增大激振力，從而提高振幅。

調整偏心塊夾角：如果振動篩配套的是振動電機，可以通過調整電機軸兩端的偏心塊夾角來調節振幅。夾角變小，激振力變大，振幅也隨之變大。

檢查并調整電源電壓：

確保振動篩按照設計要求的電壓連接線路，避免電壓不足導致振幅偏小。

優化彈簧設計：

彈簧是振動篩支承裝置的重要組成部分，設計時應確保彈簧的凈變量小于裝置的高度，以避免振幅偏小。

二、增加振動頻率

調整振動電機：

通過調整振動電機的轉速或更換不同規格的振動電機，可以增加振動頻率。

優化振動器設計：

振動器的設計也會影響振動頻率，可以通過改進振動器的結構或材料來提高振動頻率。

三、其他注意事項

避免過載：

一次性輸送到篩面的物料量不宜過大，以免積料過多導致設備負荷增大，影響振幅和振動頻率。

定期檢查與維護：

定期檢查振動篩的電機、振動器、彈簧等部件，確保其處于良好狀態。對于磨損或損壞的部件，應及時更換或維修。

合理選擇與搭配：

根據篩分物料的粒度和性質，合理選擇振幅和振動頻率的搭配。篩分粒度較大的物料時，可選用較大的振幅和較低的頻率；篩分粒度較細的物料時，可選用較小的振幅和較高的頻率。

注意安全操作：

在調整振動篩的振幅和振動頻率時，應確保操作人員熟悉設備結構和操作規程，避免發生安全事故。

綜上所述，通過調整偏心塊、檢查電源電壓、優化彈簧設計、調整振動電機和優化振動器設計等方法，可以有效地加大振動篩的振動。同時，也需要注意避免過載、定期檢查與維護以及合理選擇與搭配振幅和振動頻率等因素。