挖掘機炮頭（破碎錘）的使用涉及一系列步驟和注意事項，以下是詳細指導：

一、使用前的準備

選定目標：明確需要破碎的物體位置，確保周圍沒有危險的電線、管道或其他障礙物。同時，評估破碎對象的材質和厚度，以便調整炮頭的打擊力度。

檢查挖機與炮頭：確保挖掘機停放在穩定的位置，檢查炮頭是否已正確安裝在挖機的臂上，并固定穩固。同時，檢查液壓系統的連接是否完好，以及炮頭各部件是否完好無損。

外觀檢查：檢查釬桿與其襯套的間隙，查看是否有液壓油滲出。一旦發現破碎錘有液壓油滲漏現象，應立即更換損壞的密封環。并且檢查相關螺栓是否松動、脫落的情況，必要時請擰緊或更換。

潤滑：在作業前和連續作業2~3小時內，對破碎錘進行潤滑。打黃油時，破碎錘應垂直放置，釬桿壓實，避免黃油進入液壓系統。黃油注入不宜過多，以免粘結到活塞上。

二、操作步驟

啟動挖機：啟動挖掘機，預熱發動機至適當溫度。

調整炮頭位置：操作挖機的控制桿，將炮頭調整至待破碎物體的合適位置。

控制打擊力度：根據物體的材質和厚度，通過調整挖機的控制桿來控制炮頭的打擊力度。打擊時，應保持炮頭與物體垂直，使釬桿緊壓被破碎的物體。

連續打擊與換點：在破碎作業中，切勿在同一點上連續打擊過長時間（一般不超過30秒）。如未能將目標物擊破，應改變打擊的選定點再行嘗試。

三、注意事項

避免空打：在破碎作業中，應始終確保炮頭緊壓在破碎物上，避免空打。空打會造成油溫上升、螺栓松動或斷裂，甚至對破碎錘載體造成不利影響。

正確操作方式：破碎錘作業時，應避免使用回轉或擺動的方式操作。這種操作方式會對挖掘機結構件產生側向沖擊力，降低其使用壽命。同時，破碎過程中不要水平或向上施加沖擊力。

選擇合適的發動機轉速：中等油門即可滿足破碎錘的工作需求。大油門工作不但不會提高打擊力度，反而會造成液壓油異常升溫，對液壓系統造成損害。

及時更換油封：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600~800小時左右更換一次。當油封漏油時，必須立即停止工作并更換油封。

加裝回油濾芯：為破碎錘的管路加裝回油濾芯，將回流液壓泵的液壓油進行過濾。定時更換回油濾芯和液壓油，以保持液壓系統的清潔和順暢。

避免不當使用：切勿將破碎錘鋼釬當做撬桿使用，也不要在水中或泥濘地進行破碎作業。這些不當使用方式會造成破碎錘鋼釬斷裂、支架損壞等嚴重后果。

四、維護與保養

定期檢查與維護：定期對破碎錘進行檢查與維護，包括檢查釬桿、襯套、密封件等部件的磨損情況，以及液壓系統的清潔度和壓力等。

更換磨損部件：如發現部件磨損嚴重或損壞，應及時更換以確保破碎錘的正常工作。

保持清潔：保持破碎錘及其周圍環境的清潔，避免雜物和灰塵進入液壓系統造成故障。

綜上所述，挖掘機炮頭（破碎錘）的使用需要遵循一定的步驟和注意事項。通過正確使用和維護保養，可以確保破碎錘的高效、安全和可靠運行。