旋挖鉆取土的過程是一個結合了設備特性與地質條件的技術操作。以下是旋挖鉆取土的詳細解釋：

一、工作原理

旋挖鉆機通過鉆機自有的行走功能和桅桿變幅機構，使鉆具能正確地就位到樁位。利用桅桿導向下放鉆桿，將底部帶有活門的桶式鉆頭置放到孔位。鉆機動力頭裝置為鉆桿提供扭矩，加壓裝置通過加壓動力頭的方式將加壓力傳遞給鉆桿鉆頭。鉆頭回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆頭內。再由鉆機提升裝置和伸縮式鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，如此循環往復，不斷地取土、卸土，直至鉆至設計深度。

二、鉆進方式

旋挖鉆機根據地質情況，可采用不同的鉆進方式取土，主要包括：

切削式：使用斗齒和雙底撈沙斗配合摩阻式鉆桿，鉆進較為平穩、阻力小的地層，如泥層、粉土和沙層。通過斗齒旋轉切削巖土，減小阻力，提升鉆機速度。

破碎式：使用截齒鉆進，多數使用雙底入巖鉆斗，根據地質強度可配置摩阻或機鎖鉆桿。可鉆進強度較高的沙礫、泥巖、砂巖、頁巖和中風化巖層等。通過加壓力傳遞給截齒上的合金點，實現破碎鉆進。

撥動式：使用雙底撈沙斗或雙底入巖鉆斗，也可配合特定齒型使用。針對卵石層等地質，由于卵石排列無規則，不可切削和破碎，可采用撥動式鉆進。用主卷吊著鉆桿，用鉆斗齒尖撥動卵石，松動后在浮動下放鉆斗。

碾磨式：使用入巖筒鉆和牙軸鉆，配合機鎖式鉆桿鉆進巖層。通過筒鉆環切碾磨或牙軸鉆碾磨鉆進巖層。

三、取土過程

鉆頭選擇與配置：根據地質勘察報告和現場實際情況，選擇合適的鉆頭類型，如斗齒鉆頭、截齒鉆頭、筒鉆等。并確保鉆頭完好無損，磨損嚴重的鉆頭應及時更換。

就位與下鉆：將旋挖鉆機移至樁位，調整桅桿角度和高度，使鉆頭對準孔位。緩慢下放鉆桿，使鉆頭接觸地面并開始鉆進。

鉆進與取土：根據地質情況選擇合適的鉆進方式，如切削、破碎、撥動或碾磨。在鉆進過程中，鉆頭不斷旋轉并破碎巖土，將其裝入鉆頭內。當鉆頭內裝滿土時，停止鉆進并提升鉆桿。

卸土與循環：將鉆頭提升至孔外，打開活門或卸土裝置，將土卸出。然后重新下放鉆桿，繼續鉆進取土。如此循環往復，直至鉆至設計深度。

四、注意事項

操作規范：操作人員應熟悉旋挖鉆機的性能特點和操作規程，確保安全、高效地進行取土作業。

地質勘察：在進行取土作業前，應進行詳細的地質勘察，了解地層分布、巖土性質等信息，以便選擇合適的鉆進方式和鉆頭類型。

設備維護：定期對旋挖鉆機進行檢查和維護，確保設備處于良好狀態。及時更換磨損嚴重的部件，避免影響取土效率和設備壽命。

環境保護：在取土過程中，應注意環境保護，避免對周圍環境造成破壞。合理處理廢棄土料，防止水土流失和環境污染。

綜上所述，旋挖鉆取土是一個復雜而精細的過程，需要操作人員具備豐富的經驗和專業知識。通過合理選擇鉆頭類型、鉆進方式和操作規范，可以確保取土作業的高效和安全進行。