超大型挖機液壓系統(tǒng)故障的處理,由于其系統(tǒng)的復(fù)雜性和設(shè)備的龐大性,往往需要特別的注意和處理方法。以下是一些針對超大型挖機液壓系統(tǒng)故障的特殊處理建議:
一、故障現(xiàn)象與原因分析
行走馬達主油管爆裂
現(xiàn)象:行走馬達的兩個主油管(A、B)經(jīng)常爆裂。原因:變速之后雙速閥的閥芯未能及時回位,導(dǎo)致進油口和回油口不能聯(lián)通,油液壓力瞬時過高。
行走跑偏
現(xiàn)象:挖掘機在行走過程中發(fā)生跑偏。原因:可能涉及行走液壓回路工作壓力不正常、中央回轉(zhuǎn)接頭油道密封不良等。
液壓缸爬行
現(xiàn)象:液壓缸活塞桿伸出時產(chǎn)生爬行。原因:液壓缸內(nèi)的密封件和缸壁配合不好,靜摩擦力變化大。
液壓泵合流問題
現(xiàn)象:液壓泵不能實現(xiàn)合流,挖掘機行走速度無法加快。原因:背壓閥彈簧折斷或彈力過小,導(dǎo)致回油系統(tǒng)壓力降低。
二、特殊處理建議
行走馬達主油管爆裂的處理
增大雙速閥彈簧彈力:確保閥芯在操縱壓力解除后能順利復(fù)位。注意,增大彈簧彈力應(yīng)通過專業(yè)檢測,避免簡單增加墊片。研磨雙速閥:去除毛刺,使閥芯活動自如,無卡滯現(xiàn)象。
規(guī)范操作:確保挖掘機行走過程中換檔操作規(guī)范,避免變速時產(chǎn)生過大壓力。
行走跑偏的處理
檢查行走液壓回路工作壓力:通過拆卸限壓閥油管、啟動發(fā)動機并拉動操縱手柄來觀察油液壓力是否符合要求。檢查中央回轉(zhuǎn)接頭:拆卸行走馬達油管,檢查油道密封性。如發(fā)現(xiàn)問題,需修理或更換密封件。
液壓缸爬行的處理
檢查并調(diào)整密封件:確保液壓缸內(nèi)的密封件與缸壁配合良好。如密封件老化或損壞,應(yīng)及時更換。拋光或研磨限速閥:確保限速閥閥芯活動靈活,避免回油不暢導(dǎo)致瞬時壓力升高。
液壓泵合流問題的處理
更換背壓閥彈簧:確保背壓閥彈簧彈力正常,使回油系統(tǒng)保持足夠的壓力來推動合流閥或雙速閥。檢查電磁閥和合流閥:確保電磁閥和合流閥無卡滯現(xiàn)象,工作正常。
三、其他注意事項
液壓系統(tǒng)維護:定期對液壓系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng),包括清洗濾網(wǎng)、更換液壓油、檢查密封件等。
故障預(yù)防:加強故障預(yù)防意識,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障點,避免故障擴大化。
專業(yè)培訓(xùn):對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),提高其故障識別和處理能力。
綜上所述,超大型挖機液壓系統(tǒng)故障的處理需要綜合考慮故障現(xiàn)象、原因以及特殊處理建議。通過專業(yè)的維護和保養(yǎng)、故障預(yù)防以及專業(yè)培訓(xùn)等措施,可以確保超大型挖機的正常運行和延長使用壽命。
