起重機制動器失靈是一種緊急情況，需要立即采取應急處理措施以確保人員安全并盡可能減少財產損失。以下是對起重機制動器失靈應急處理的詳細解答：

一、初步判斷與緊急操作

立即察覺并采取措施：

操作人員應時刻保持警惕，一旦發現起重機制動器失靈，應立即進行一次“點車”或“反車”操作，嘗試恢復制動功能。

判斷失靈類型：

若“點車”和“反車”操作無效，應迅速判斷失靈是否為機械性故障或電氣性故障。機械性故障可能涉及制動帶、主彈簧、制動架等部件的損壞；電氣性故障則可能由于電磁鐵斷電、電線圈燒毀等原因導致。

二、針對不同失靈類型的應急措施

機械性失靈應急措施：

若被吊物接近地面且落下去沒有危險，應使用正常操作方法將被吊物放下。

若被吊物落下去存在危險，應開“反車”，將控制器手柄逐級轉到上升方向的最后一級，同時根據具體情況將大車和小車開到安全區域，然后放下被吊物。若大車和小車無法在上升一次的時間內開到安全區域，可以反復升降一、兩次以延長吊物在空中停留的時間。

電氣性失靈應急措施：

迅速拉開保護箱刀開關，使制動電磁鐵斷電、制動器抱閘。

立即扳動緊急開關，并拉下電源刀開關，切斷電源。

三、輔助措施與風險控制

利用安全裝置：

在應急處理過程中，應充分利用起重機的安全裝置，如限位器等，以輔助制動并防止事故擴大。

警告人員撤離：

操作人員應立即發出警告信號，警告相關人員撤離危險區域。一般來說，30米為墜落物的安全警戒距離。

尋找空曠區域下降：

若條件允許，應就近尋找空曠區域將被吊物下降，并在下方墊入緩沖物以減小沖擊能量。

注意物理隔離：

通過物理隔離措施進一步降低風險，確保人員安全。

四、后續處理與預防措施

申請維修：

應急處理后，應立即申請專業維修人員對起重機進行檢查和維修，確保設備恢復正常運行。

加強日常檢查與維護：

駕駛員和維修人員需具有高度責任感，嚴格按照操作流程進行安全操作。為了保證起重機的安全運行，制動器需經常調整，保證相應機構的工作要求。維修人員必須做好日常的維修保養工作，班前注意安全檢查，起升機構的制動器每天都至少要檢查一次。

進行模擬訓練：

起重司機平時應進行必要的起升制動器失效的模擬訓練，以便在故障突然發生時能夠迅速、準確地采取應急措施。

綜上所述，起重機制動器失靈的應急處理需要操作人員保持冷靜、迅速判斷失靈類型并采取相應措施。同時，加強日常檢查與維護、進行模擬訓練等預防措施也是必不可少的。