混凝土攪拌機(jī)軸承噪音大，確實(shí)會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。針對(duì)這一問(wèn)題，更換軸承可能是一個(gè)有效的解決方案，但在此之前，建議按照以下步驟進(jìn)行排查和處理：

一、排查噪音原因

確認(rèn)噪音來(lái)源：首先，需要確認(rèn)噪音是否確實(shí)來(lái)自軸承。有時(shí)，設(shè)備的其他部件或整個(gè)系統(tǒng)的問(wèn)題也可能導(dǎo)致類似軸承的噪音。可以通過(guò)聽(tīng)音辨位、觀察振動(dòng)等方式進(jìn)行初步判斷。

評(píng)估軸承狀況：如果確定噪音是由軸承引起，需要進(jìn)一步檢查軸承的磨損和損壞程度。例如，檢查滾動(dòng)體或滾道是否有損傷（如點(diǎn)蝕、剝落、裂紋、壓痕），保持架是否損壞（如斷裂、變形、磨損），以及軸承是否嚴(yán)重磨損導(dǎo)致游隙異常增大等。

二、更換軸承前的準(zhǔn)備

選擇合適的軸承：根據(jù)混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)和規(guī)格，選擇合適的軸承進(jìn)行更換。確保新軸承的型號(hào)、精度等級(jí)與原裝軸承一致。

準(zhǔn)備工具和材料：準(zhǔn)備好拆卸和安裝軸承所需的工具，如拉馬、壓機(jī)、管子等。同時(shí)，準(zhǔn)備適量的潤(rùn)滑脂，以便在安裝新軸承時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、更換軸承的步驟

拆卸舊軸承：

卸掉聯(lián)泵蓋螺栓，使泵蓋與電機(jī)分離。

卸掉電機(jī)風(fēng)罩、風(fēng)葉和后蓋，取出轉(zhuǎn)子（注意不要擦傷電機(jī)線圈）。

使用三爪拉馬或其他專用工具將舊軸承拉出。

清洗和檢查：在拆卸舊軸承后，應(yīng)清洗軸承座和軸頸，并檢查它們是否有損傷或磨損。如有必要，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

安裝新軸承：

使用壓機(jī)或用管子平穩(wěn)四周受力將新軸承安裝到軸承座和軸上。注意安裝過(guò)程中的配合精度和游隙調(diào)整。

按照拆卸時(shí)的相反順序重新組裝設(shè)備。

潤(rùn)滑和調(diào)試：

啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)試，檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和噪音水平。

四、注意事項(xiàng)

保持清潔：在更換軸承的整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)確保工作環(huán)境的清潔，防止污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部。

正確安裝：軸承的安裝精度對(duì)噪音水平有很大影響。因此，在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，確保安裝精度和配合間隙符合要求。

定期維護(hù)：為了延長(zhǎng)軸承的使用壽命和減少噪音，應(yīng)定期對(duì)軸承進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑和檢查。

綜上所述，更換混凝土攪拌機(jī)軸承是解決噪音問(wèn)題的一種有效方法。但在更換前，需要進(jìn)行充分的排查和準(zhǔn)備，確保更換過(guò)程的順利進(jìn)行和設(shè)備的正常運(yùn)行。