攤鋪機(jī)熨平板攤不平時(shí)，調(diào)整螺旋布料器是一個(gè)關(guān)鍵的步驟，以下是一些具體的調(diào)整方法：

一、螺旋布料器高度的調(diào)整

螺旋布料器的高度調(diào)整應(yīng)使物料厚度（堆積在熨平板導(dǎo)板之前的物料）與設(shè)計(jì)路面厚度相適應(yīng)。大多數(shù)攤鋪機(jī)對(duì)螺旋布料器高度的調(diào)節(jié)設(shè)置有高、中、低三個(gè)位置，具體調(diào)整建議如下：

高位：比中位高5cm，適用于路面鋪層厚度超過(guò)15cm的情況。

中位：螺旋布料器中心線距離底面高36.5cm，適用于路面鋪層厚度在4~15cm之間的情況。

低位：比中位低5cm，適用于路面鋪層厚度小于8cm的情況。

調(diào)整時(shí)，需確保整個(gè)攤鋪機(jī)構(gòu)平行地上升或下降，避免螺旋布料器的凸緣和外軸承架過(guò)度磨損。每個(gè)調(diào)整槽孔都刻有中位線標(biāo)志，可通過(guò)直尺測(cè)量各點(diǎn)以調(diào)整升降值，使其達(dá)到均衡一致。

二、螺旋布料器轉(zhuǎn)速與供料量的調(diào)整

轉(zhuǎn)速匹配：螺旋布料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)與刮板輸送器的轉(zhuǎn)速相匹配，達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定地供料。料位應(yīng)以螺旋葉片高度的2/3~3/4處為宜，這樣可確保混合料在整個(gè)寬度上均勻分布。

供料量控制：通過(guò)控制刮板供料器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（或螺旋布料器的轉(zhuǎn)速）和料斗閘門(mén)的開(kāi)度，可以有效地控制進(jìn)入攤鋪室內(nèi)的供料量。進(jìn)入攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭繎?yīng)使料堆的高度略高于螺旋布料器的軸心線至2/3螺旋器高之間。

三、其他相關(guān)調(diào)整

熨平板前刮料護(hù)板高度的調(diào)整：熨平板前裝有刮料護(hù)板時(shí)，需根據(jù)攤鋪厚度和混合料粒徑適當(dāng)調(diào)整刮料護(hù)板的高度。刮料護(hù)板底刃應(yīng)平直且與熨平板底邊緣保持平行，有助于提高攤鋪質(zhì)量。

預(yù)拱度的調(diào)整：在攤鋪前應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)拱度的調(diào)整，使其在攤鋪受熱變形時(shí)達(dá)到平直的要求。特別是攤鋪有拱路面時(shí)，應(yīng)調(diào)整的拱度為路面設(shè)計(jì)拱度加上預(yù)拱度。

攤鋪速度與夯錘轉(zhuǎn)速的匹配：攤鋪速度與夯錘的轉(zhuǎn)速應(yīng)成正比關(guān)系，應(yīng)同時(shí)有規(guī)律地調(diào)整。夯錘的轉(zhuǎn)速隨攤鋪速度的加大而加大，但應(yīng)避免使攤鋪面發(fā)白或產(chǎn)生共振。

四、注意事項(xiàng)

在調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注攤鋪質(zhì)量的變化，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。

調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試攤鋪以驗(yàn)證調(diào)整效果。

定期對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

綜上所述，通過(guò)合理調(diào)整螺旋布料器的高度、轉(zhuǎn)速與供料量以及其他相關(guān)參數(shù)，可以有效解決攤鋪機(jī)熨平板攤不平的問(wèn)題。