在鉆孔過程中，如果遇到鋼護筒底口漏漿的情況，接長鋼護筒是一種有效的應對措施。以下是具體的接長方法和步驟：

一、準備工作

檢查漏漿情況：首先，需要準確判斷漏漿的位置和嚴重程度，以便確定接長鋼護筒的必要性和具體方案。

準備材料：準備好新的鋼護筒節段、焊接材料（如焊條）、必要的連接件（如加勁鋼板）等。

二、接長步驟

停止鉆進：在發現漏漿后，應立即停止鉆進，以防止泥漿流失過多導致塌孔等安全問題。

清理接口：將鋼護筒底口漏漿處的泥漿、雜物等清理干凈，確保接口處干燥、無油污。

對接鋼護筒：將新的鋼護筒節段與原有鋼護筒進行對接，注意保持接口處的嚴密性。可以使用加勁鋼板進行接頭加勁，以增強連接的強度和穩定性。

焊接連接：采用雙面焊或適當的焊接工藝，將新、舊鋼護筒節段牢固地焊接在一起。焊接過程中要注意控制焊接質量和焊縫的密實度，確保不漏水。

檢查焊接質量：焊接完成后，應對焊縫進行仔細檢查，確保焊接質量符合相關標準和要求。如有必要，可以進行無損檢測或水壓試驗等檢驗手段。

三、后續處理

繼續鉆進：在確認鋼護筒接長并焊接牢固后，可以繼續進行鉆進作業。此時應密切關注泥漿的變化情況，如有異常應及時處理。

監測與調整：在鉆進過程中，應不斷監測鋼護筒的穩定性和泥漿的性能指標，根據實際情況進行調整和優化施工方案。

四、注意事項

安全第一：在接長鋼護筒的過程中，應始終將安全放在首位，嚴格遵守操作規程和安全規范。

質量控制：確保焊接質量和焊縫的密實度是防止漏漿的關鍵，應嚴格控制焊接工藝和材料質量。

及時響應：一旦發現漏漿情況，應立即采取措施進行處理，防止問題擴大化。

綜上所述，鉆孔時鋼護筒底口漏漿的接長方法包括準備工作、接長步驟、后續處理以及注意事項等方面。通過科學合理的施工方法和嚴格的質量控制措施，可以有效地解決漏漿問題并確保鉆孔作業的順利進行。