針對礦山空壓機排氣溫度高的問題，可以采取以下措施進行降溫：

一、檢查并改善環(huán)境條件

增強通風：確保空壓機房或空壓機運行區(qū)域有足夠的通風，避免環(huán)境悶熱、空氣不流通導致熱量難以排出。可以安裝排風系統(tǒng)或增加通風口，以保持空壓機房溫度不超過40℃。

優(yōu)化空間布局：避免將空壓機放置在密閉或狹窄的空間內，應選擇寬敞、通風良好的區(qū)域進行安裝和運行。

二、清潔與維護冷卻系統(tǒng)

清洗冷卻器：定期清洗風冷或水冷冷卻器，防止灰塵和油污堵塞散熱器，影響散熱效率。可以使用高壓氣槍或水槍進行清洗，確保散熱器表面潔凈。

檢查風扇：確保風扇轉速正常，無故障。風扇是散熱系統(tǒng)的重要組成部分，其轉速低或不轉會導致散熱風量不足，無法有效帶走熱量。因此，應定期檢查風扇電機、軸承、皮帶或葉片，如有損壞應及時更換。

三、檢查并更換潤滑油

補充或更換潤滑油：檢查潤滑油油位是否過低或變質。潤滑油不足或劣化會降低冷卻能力，導致溫度升高。因此，應及時補充或更換高品質潤滑油，確保油位在正常范圍內。

更換油過濾器：油過濾器堵塞會導致油循環(huán)不暢，熱量難以及時帶走。建議定期更換油過濾器，確保油路暢通。

四、調整設備參數與負載

檢查排氣壓力：確保排氣壓力在規(guī)定范圍內。如排氣壓力過高，應調整到規(guī)定的排氣壓力，以減少設備負載和熱量產生。

優(yōu)化設備設置：檢查設備出口壓力設置是否過高，以及系統(tǒng)用氣是否異常。如有必要，應優(yōu)化壓力設定和工作節(jié)奏，避免設備超負荷運行。

五、檢查排氣管道與系統(tǒng)設計

清理排氣管道：定期清理排氣管道堵塞點，確保排氣暢通。排氣不暢會導致背壓升高，熱氣滯留加劇系統(tǒng)升溫。

優(yōu)化管道設計：如排氣管道設計不合理，應調整排氣管徑或路徑以改善通風效果。

綜上所述，針對礦山空壓機排氣溫度高的問題，可以從改善環(huán)境條件、清潔與維護冷卻系統(tǒng)、檢查并更換潤滑油、調整設備參數與負載以及檢查排氣管道與系統(tǒng)設計等方面入手進行降溫處理。這些措施的實施將有助于提高空壓機的運行效率和穩(wěn)定性，延長設備使用壽命。