挖掘機的操作涉及多個步驟和細節，以下是具體的操作指南：

一、作業前準備

發動機檢查：確保機油、冷卻液、燃油量充足，機油標尺刻度在“MIN”與“MAX”之間。

液壓系統檢查：檢查液壓油位是否正常，管路無破損、接頭無滲漏，液壓油箱通氣孔通暢。

安全裝置檢查：確認安全帶完好、喇叭/警示燈功能正常、駕駛室門鎖牢固。

作業區域檢查：確認作業區域無障礙物（如電線、管道、石塊）、地面堅實度足夠（避免塌陷），坡度不超過挖掘機允許范圍（一般≤30°）。

設備檢查：檢查履帶/輪胎磨損情況、鏈條松緊度（履帶式）、玻璃及后視鏡是否完好，車身無漏油/漏水現象。

啟動前準備：確認挖掘機處于停機狀態（動臂、斗桿收回，鏟斗平放地面），操縱桿置于中位，熄火開關處于“ON”。插入鑰匙，先擰至“ACC”檔（通電3~5秒，讓液壓泵預壓），再擰至“START”啟動發動機（啟動時間不超過10秒，若失敗需間隔30秒再試）。

二、基本操作步驟

發動機啟動后檢查：怠速運轉3~5分鐘（冷機需延長至5~10分鐘），觀察儀表盤水溫（60~90℃）、機油壓力（≥0.2MPa）是否正常，無故障報警燈亮起。

試操作：輕動各操縱桿（動臂、斗桿、鏟斗、回轉），感受液壓系統是否順暢，無卡頓或異響。

行走操作：左右兩側行走操縱桿分別控制左、右履帶，向前推為前進，向后拉為后退，單推一側為原地轉彎（小半徑），反向操作為原地掉頭（大半徑）。行走前鳴喇叭警示周圍人員，確認履帶下方無異物。斜坡行走時，驅動輪在后（增加穩定性），坡度較大時需放下鏟斗輔助支撐。避免長時間單邊履帶行走，防止鏈條過度磨損。

挖掘操作：

操縱動臂下降、斗桿伸出，使鏟斗對準挖掘點（鏟斗齒尖垂直地面，與地面夾角約30°，減少鏟斗磨損）。

同時操作斗桿回收（主要動力）和鏟斗內收，配合動臂輕微下降（保持鏟斗水平入土），避免僅用鏟斗“砸擊”地面（易損壞齒根）。

挖掘滿斗后，先收鏟斗（防止物料掉落），再抬動臂至合適高度（高于障礙物），同時操作回轉馬達（控制上部車身旋轉），將鏟斗轉至卸料點。

卸料操作：回轉至卸料點（如卡車車廂）時，先減速至平穩，再伸斗桿、開鏟斗卸料（卸料時鏟斗略高于車廂底板30~50cm，避免撞擊車廂），卸料后輕收鏟斗防止殘留。

三、操作注意事項

禁止憋壓：當鏟斗、動臂等部件遇到硬阻力時（如挖到石塊），立即停止操作，不可強行作業。

挖掘姿態：挖掘時履帶應與作業面平行，車身左右傾斜不超過5°，避免單側履帶懸空。禁止在挖掘時同時行走或回轉，防止重心偏移導致側翻。

鏟斗滿載限制：鏟斗滿載時，動臂不宜抬至最高（降低重心），回轉速度不超過3r/min。只允許在“上坡”方向挖掘，鏟斗始終朝向坡底，禁止橫向挖掘斜坡。

回轉半徑注意：回轉時注意觀察尾部回轉半徑（一般比前部寬30~50cm），避免碰撞周圍物體。

安全規定：確保照明燈光覆蓋作業區域，視線不良時停止操作。駕駛室必須系安全帶，禁止無關人員進入作業半徑（至少為挖掘機最大臂長的1.5倍）。禁止在挖掘機上放置工具或雜物，避免操作時掉落傷人。

四、其他操作技巧

有效挖掘方法：當鏟斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿之間互成90度時，挖掘力最大；鏟斗斗齒和地面保持30度角時，挖掘力最佳即切土阻力最小。

挖掘巖石：使用鏟斗挖掘巖石會對機器造成較大破壞，應盡量避免。必須挖掘時，應根據巖石的裂紋方向來調整機體的位置，使鏟斗能夠順利鏟入進行挖掘。

坡面平整作業：進行平面修整時應注意將機器平放地面，防止機體搖動。要把握動臂與斗桿的動作協調性，控制兩者的速度對于平面修整至關重要。

松軟地帶或水中作業：在軟土地帶作業時，應了解土壤松實程度，并注意限制鏟斗的挖掘范圍，防止滑坡、塌方等事故發生以及車體沉陷較深。在水中作業時，應注意車體容許的水深范圍。

綜上所述，挖掘機的操作需要嚴格遵守操作規程和注意事項，以確保作業安全、高效進行。同時，操作者需要不斷積累經驗，提高操作技能水平。