輥壓機出口粒度的調節通常涉及對設備內部結構的調整，以下是幾種常見的調節方法：

一、調整螺栓

輥壓機（如液壓對輥破碎機、對輥制砂機等）的兩輥輪之間通常裝有楔形裝置，而調整螺栓則位于楔形裝置的頂端。通過調整螺栓的位置，可以改變兩輥輪之間的間隙，從而調節出口粒度。

當調整螺栓將楔塊向上拉起時，兩輥輪間隙變大，出口粒度也會隨之變大。

相反，當楔塊向下時，兩輥輪間隙變小，出口粒度則會變小。

二、增減墊片

在機架與活動軸承之間，可以安放不同厚度的墊片。通過增減墊片的數量或改變墊片的厚度，同樣可以調節兩輥輪之間的間隙，進而影響出口粒度。

增加墊片時，兩輥輪間隙變大，出口粒度變大。

減少墊片時，兩輥輪間隙變小，出口粒度變小。

三、其他注意事項

輥輪壓力：在某些輥壓機（如干法輥壓制粒機）中，輥輪壓力也是影響出口粒度的一個重要因素。壓力過高可能導致原料過度壓制，產生過硬或過碎的顆粒；而壓力過低則可能導致顆粒不夠緊密。因此，在調節出口粒度時，也需要考慮輥輪壓力的調節。

輥輪轉速：輥輪轉速會影響顆粒的均勻性和生產效率。較高的轉速可以提高生產能力，但可能導致顆粒的形狀和質量不均勻；較低的轉速則可能降低生產效率。在調節出口粒度時，應根據生產要求選擇合適的轉速范圍。

進料速度：進料速度直接影響到輥壓機的生產能力和顆粒質量。進料速度過快可能導致顆粒質量不穩定，而進料速度過慢則可能降低生產效率。因此，在調節出口粒度時，也需要根據設備的處理能力和原料的流動性來調整進料速度。

定期維護：定期對輥壓機進行維護和校準也是確保出口粒度穩定的重要措施。這包括清潔輥輪、更換磨損部件、檢查潤滑系統等。

綜上所述，輥壓機出口粒度的調節主要通過調整螺栓和增減墊片來實現。同時，也需要注意輥輪壓力、輥輪轉速、進料速度以及設備的定期維護等因素對出口粒度的影響。在實際操作中，應根據生產需求和設備狀況靈活調整這些參數，以獲得理想的出口粒度。