反擊破，即反擊式破碎機，在運行過程中確實可能會產(chǎn)生較多的石粉。這主要是由于其工作原理——基于沖擊式破碎，物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)過多次撞擊而細(xì)碎，這個過程中容易形成石粉。以下是一些處理反擊破石粉多的方法：

一、調(diào)整設(shè)備參數(shù)

增大排料口尺寸：通過調(diào)整反擊破的排料口尺寸，可以降低破碎比率，從而減少石粉的產(chǎn)生。但需要注意的是，增大排料口可能會導(dǎo)致出料粒度增大，因此需要根據(jù)具體需求進行權(quán)衡。

減小入料粒度：在排礦口尺寸不變的情況下，減小入料的粒度也可以有效減少石粉的含量。這可以通過預(yù)處理物料，如使用顎式破碎機進行粗碎，再使用反擊破進行中細(xì)碎來實現(xiàn)。

二、優(yōu)化生產(chǎn)工藝

合理控制物料含水量：物料的含水量對石粉的產(chǎn)生也有一定影響。含水量過高可能導(dǎo)致物料粘結(jié)，增加破碎難度和石粉含量。因此，在處理濕量大的物料時，可以考慮對反擊破的進料溜槽和反擊板配備加熱裝置，防止物料粘結(jié)。

定期維護設(shè)備：定期對反擊破進行維護，包括檢查并更換易損件（如板錘、反擊板等）、清理破碎腔內(nèi)的積料等，可以保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的石粉增多。

三、使用輔助設(shè)備

安裝外部過濾器：在反擊破的出料口或排風(fēng)口安裝過濾器，可以有效捕捉和收集石粉，減少其逸出。

使用加濕裝置：在物料進入反擊破前，可以使用加濕裝置對物料進行加濕處理。這有助于減少物料在破碎過程中的揚塵和石粉產(chǎn)生。但需要注意的是，加濕量應(yīng)適中，過多可能導(dǎo)致物料粘結(jié)。

四、調(diào)整破碎腔結(jié)構(gòu)

改進破碎腔設(shè)計：通過改進反擊破的破碎腔結(jié)構(gòu)，如優(yōu)化破碎腔的形狀、調(diào)整破碎壁和襯板的角度等，可以改善物料的破碎效果，減少石粉的產(chǎn)生。

使用耐磨材料：在破碎腔內(nèi)部使用耐磨材料可以減少磨損和石粉的產(chǎn)生。例如，使用高錳鋼、合金鋼等耐磨材料制作破碎壁和襯板。

綜上所述，處理反擊破石粉多的方法包括調(diào)整設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、使用輔助設(shè)備和調(diào)整破碎腔結(jié)構(gòu)等。具體方法的選擇應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況和需求進行權(quán)衡和調(diào)整。