針對堆高機鏟斗齒磨損快的問題，可以從以下幾個方面入手解決：

一、優化操作方式

減少直接接觸：由于鏟斗本體通常使用普通材料，而斗齒使用合金鋼耐磨材料，因此應盡量使斗齒與物料接觸，減少鏟斗本體與物料之間的直接接觸，以降低鏟斗本體的磨損。

規范操作動作：在鏟裝物料時，應避免左右晃動鏟斗，以減少不必要的磨損。同時，應避免直接使用斗齒撬動物料，而應先將物料分層后再進行挖裝。

保持水平姿態：鏟斗在鏟裝物料時，應保持底部平行于地面，以減少鏟斗底部的磨損，并降低裝載機的動力消耗。

二、改進結構設計

優化斗齒排列：通過調整斗齒的排列間距和角度，可以減少物料卡滯和降低取料效率的問題，從而間接減少斗齒的磨損。

增強連接部位：對斗齒與輪體連接處進行合理設計，避免應力集中點的出現，以減少長期作業后出現裂紋的可能性。

三、選用耐磨材料

高性能斗齒材料：選用耐磨性能更好的合金材料制作斗齒，并進行表面硬化處理，以提高斗齒的耐磨性。

復合耐磨材料：在斗齒工作面熔覆碳化鎢等復合耐磨材料，可以顯著提高斗齒的耐磨性能和使用壽命。

四、加強維護保養

定期潤滑：定期對堆高機的潤滑系統進行維護，確保各部件之間的摩擦系數降低，減少磨損。

磨損監測：建立磨損監測機制，定期檢查斗齒的磨損情況，以便及時發現并更換磨損嚴重的斗齒。

規范清洗流程：在清洗斗齒時，應遵循規范的清洗流程，避免物料殘留形成腐蝕環境，加速斗齒的磨損。

五、改善作業環境

控制物料濕度：對于濕度較高的物料，可以采取干燥措施，減少物料黏附在斗齒表面的可能性，從而降低摩擦阻力。

減少溫差影響：在溫差較大的地區，可以采取保溫措施，減少金屬熱脹冷縮對材料微觀結構的影響。

綜上所述，通過優化操作方式、改進結構設計、選用耐磨材料、加強維護保養和改善作業環境等多方面的措施，可以有效解決堆高機鏟斗齒磨損快的問題。