挖機操作時回轉抖動是一個常見的問題，可能由多種因素引起。以下是一些處理挖機回轉抖動的步驟和建議：

一、初步診斷與檢查

觀察抖動情況：

注意抖動是偶爾出現還是持續存在。

觀察抖動是否伴隨著異響或其他異常現象。

檢查機械部件：

檢查回轉減速機或回轉軸承的齒輪咬合部分是否有破損、早磨或鐵屑夾雜。

檢查回轉大齒圈是否有點頭、鐵屑或間隙異常。

確認液壓系統狀態：

如果機械部件檢查無異常，則懷疑液壓系統問題。

檢查液壓油的油位、質量和清潔度。

二、深入排查與修復

檢測先導壓力：

使用壓力表檢測回轉動作的先導壓力是否正常。

注意觀察先導壓力是否波動。

檢查回轉馬達：

拆檢回轉馬達的液壓部分，檢查柱塞、滑靴等是否有磨損或裂痕。

清洗回轉馬達的液壓部件，確保其清潔。

排查遙控閥問題：

拆檢遙控閥子彈頭，確認柱塞內是否有緩沖閥芯。

如果遙控閥子彈頭柱塞內無緩沖閥芯，可能導致閥芯切換粗暴，壓力波動大。

檢查補油單向閥：

拆開回轉補油單向閥，檢查密封面和彈簧彈力。

如果密封面有卡傷印記或彈簧彈力不足，可能導致高壓油倒流，主油路供油斷斷續續。

檢查電氣系統：

對于電控回轉限速的挖機，檢查電控比例閥、控制器和線束等電氣部件。

確認電氣連接無誤，無額外增加的電子元件影響PWM波形。

三、試車與驗證

修復或更換故障部件：

根據排查結果，修復或更換磨損、破損或故障的部件。

組裝并試車：

組裝好修復或更換的部件，進行試車驗證。

觀察回轉動作是否平穩，無抖動現象。

調整與校準：

如果試車時仍有輕微抖動，可根據實際情況調整液壓系統壓力、流量等參數。

校準電控系統，確保比例閥等電氣部件工作正常。

四、預防措施與保養建議

定期檢查與維護：

定期對挖機進行全面檢查和維護，包括機械部件、液壓系統和電氣系統等。

使用優質液壓油：

使用符合挖機要求的優質液壓油，保持液壓油清潔度。

注意操作規范：

操作挖機時遵循規范流程，避免粗暴操作導致部件損壞。

加強培訓與教育：

對挖機操作人員進行定期培訓和教育，提高其操作技能和故障排查能力。

綜上所述，處理挖機操作時回轉抖動問題需要從多個方面進行排查和修復。通過初步診斷、深入排查、試車驗證以及預防措施的實施，可以有效解決挖機回轉抖動問題，提高挖機的穩定性和使用壽命。