將大石頭打成小塊的過程通常涉及破碎作業，這在工程機械行業中是一個常見的操作。以下是幾種常用的石頭破碎方式及其工作原理：

一、擠壓破碎

方式介紹：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。

設備舉例：

顎式破碎機：由機架體組件、顎板安裝組件、動顎部組件等部分組成。以電機驅動作為動力來源，電機通過皮帶將動力輸入給皮帶輪，皮帶輪帶動偏心軸轉動來驅動動顎體作前后上下擺動。當動顎板靠近定顎板運動時，破碎腔體積減小，破碎腔內的物料被擠壓或被劈碎；當動顎板遠離定顎板運動時，破碎腔體積變大，破碎腔內被破碎的小塊物料從排料口被排出，以此作連續循環運動，實現破碎作業。

圓錐破碎機：動錐在偏心套帶動作用下做旋擺運動，帶動破碎壁對與軋臼壁間的物料進行擠壓、搓碾，根據層壓理論，物料受到多個方向的作用力，根據自身紋理破碎并被打磨，形成穩定的石料顆粒，符合出料要求的從破碎壁旋擺間隙處下落，其余物料繼續破碎，直至達到要求。

二、沖擊破碎

方式介紹：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高，破碎比大，能量消耗相對較少。

設備舉例：反擊式破碎機。工作時，電機帶動轉子高速旋轉，當物料進入板錘作用區時，受到板錘的高速沖擊而破碎，已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊板上彈回到板錘作用區重新破碎。此過程重復進行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出為止。

在實際操作中，通常會根據石頭的硬度、大小以及所需的破碎粒度來選擇合適的破碎方式和設備。例如，對于硬度較高的大石頭，可能需要采用擠壓破碎的方式，通過顎式破碎機或圓錐破碎機進行粗碎和細碎；而對于需要高效率破碎的場合，沖擊破碎機則是一個不錯的選擇。

此外，還需要注意設備的維護保養以及操作規范，以確保破碎作業的安全和效率。在破碎過程中，還應采取相應的防塵措施，以減少對環境的污染。

綜上所述，將大石頭打成小塊可以通過擠壓破碎或沖擊破碎等方式實現，具體選擇哪種方式取決于實際需求和條件。