回轉窯大齒圈的找正是一個關鍵步驟，它直接影響回轉窯傳動系統的平穩性以及整體運行的穩定性。以下是回轉窯大齒圈找正的具體方法和步驟：

一、找正前的準備工作

檢查與測量：

在拆除舊齒圈前，需對大齒圈及與其相連的筒體進行測量，記錄徑向和端面跳動值，以及筒體的偏擺值。

將大齒圈及筒體分成若干等份（如12等份）并編號，以便后續測量和記錄。

齒圈預處理：

清理齒圈及齒面上的油污，清洗對口螺栓孔和彈簧板銷加工面處的銹蝕、毛刺。

對損傷及變形的定位銷孔進行處理，并逐一編號，對應配做定位銷。

二、找正工具與方法

專用工具：

徑向調整工具：如螺旋千斤頂、手動葫蘆等，用于調整大齒圈的徑向位置。

軸向調整工具：如拉絲、調節塊等，用于調整大齒圈的軸向位置。

測量工具：百分表、千分表等，用于精確測量大齒圈的徑向和軸向跳動。

找正方法：

徑向調整：在每個等份點的位置放置徑向調整支架，用千斤頂或手動葫蘆頂住大齒圈轂的內徑，根據百分表測量的徑向跳動值進行調整。

軸向調整：通過調節塊或拉絲調整大齒圈的軸向位置，確保軸向跳動量在規范要求之內。

三、找正步驟

安裝找正工具：

將準備好的調整工具安裝并固定好，確保工具能夠穩定、準確地發揮作用。

測量與記錄：

在大齒圈的徑向與端面安裝百分表或千分表，啟動回轉窯輔傳，分別測量各等份點的徑向與端面跳動值，并記錄數據。

初步調整：

根據測量結果，初步調整大齒圈的位置，使其徑向和軸向跳動量接近規范要求。

精細調整：

在初步調整的基礎上，進行精細調整，確保大齒圈的徑向和軸向跳動量完全滿足規范要求。

固定與檢查：

調整完成后，用電焊將齒圈及彈簧板耳點焊在一起，確保大齒圈位置穩定。

再次啟動回轉窯輔傳，測量各等份點的徑向與端面跳動值，確認調整結果是否滿足要求。

四、注意事項

齒圈預裝要求：大齒圈找正前，需完成齒圈預裝，預裝時必須高質量、高標準、嚴要求。

彈簧板與筒體貼合：彈簧板與筒體必須在自由狀態下緊密貼合，不得強行固定或鉚接。

檢測點打磨平整：端面與徑向打表時，需將檢測點清理打磨平整，避免影響檢測數據。

焊接與檢測：筒體與彈簧板焊接時應避免在高溫下施工，每一道焊完工后都需打磨焊縫、清理焊渣、檢測各點端面徑向跳動。

綜上所述，回轉窯大齒圈的找正是一個復雜而精細的過程，需要嚴格按照規范要求進行操作，確保調整結果準確可靠。