回轉窯托輪的更換是一個復雜且精細的過程，需要嚴格按照操作規程進行，以下是詳細的更換步驟：

一、前期準備

編制檢修方案：根據回轉窯托輪的損壞情況，制定詳細的檢修方案，掌握關鍵尺寸和精度要求，做好技術準備。

清理現場：清理更換場地，去除托輪上的油污和雜物，確保工作環境整潔。

標記中心線：找出回轉窯和托輪的中心線，并在托輪底座和基礎底板上做好標記，以便后續安裝時定位。

準備工具：將千斤頂、倒鏈、起重機等工具運到檢修現場，并檢查其狀態是否良好。

二、拆卸舊托輪

冷卻回轉窯：確保回轉窯已經停電并冷卻到安全溫度，以防止燙傷或損壞設備。

放置千斤頂：將千斤頂穩定地置于輪帶下中部，并在頂部放置木板以防止打滑，然后吃緊千斤頂。

拆除部件：拆除托輪瓦的隔熱板、托輪瓦蓋、油勺、循環水管道等部件，按順序放在平整的地方，便于后期安裝。

頂起輪帶：用千斤頂頂起輪帶，使其離開托輪約10毫米左右。檢查千斤頂是否有泄漏下沉現象，若有，則先排除故障。

松開螺栓：在托輪底座周圍做好標記，松開待換托輪底座的地腳螺栓。

吊出舊托輪：用倒鏈或千斤頂將托輪推開到方便起吊的位置，在托輪上掛鋼絲繩，將其吊離現場。

三、清理與檢查

清理托輪：清理舊托輪上的油污和雜質，測量托輪、軸頭直徑及磨損量。

清洗瓦座：清洗托輪瓦座，內腔用輕柴油清洗，清洗完畢后注意遮蓋防塵。

檢查新托輪：清理新托輪上的異物油跡，測量尺寸，確保與舊托輪相匹配。

四、安裝新托輪

開瓦口：根據檢查檢測結果，開瓦口，保證瓦口側間隙在軸徑的千分之二左右，導油楔槽過渡自然。

瓦與軸對研：將襯瓦和軸進行配合刮研，使其包角在60度左右，接觸瘢痕左右間距不大于3毫米。

固定瓦座：把瓦與瓦胎對研，使其接觸瘢痕左右間距小于5毫米，之后將其固定在瓦胎上。

起吊新托輪：將新托輪吊到襯瓦上，放置時盡量輕緩平穩，不要傷到底座。

調整位置：根據托輪測量尺寸，計算新托輪的位置，并畫出更換后瓦座的位置，保證托輪受力狀態與老托輪相對基本不變。

緊固螺栓：用倒鏈或千斤頂配合頂絲把瓦座就位并找正，復查與新位置的重合度，無問題后緊固地腳螺栓。

五、后續工作與驗收

放置輪帶：定起輪帶少許，拆除方鐵，慢慢把輪帶放在托輪上。

安裝部件：清洗軸、瓦，安裝油勺，接通循環水，并進行實驗。若不漏水，扣上瓦蓋，加入潤滑油。

慢轉檢查：慢轉回轉窯，根據油膜情況檢查判斷推力盤、瓦與軸的接觸情況。檢查油勺是否干涉、推力盤與瓦裙間隙等情況。

清理現場：檢查驗收正常后，收拾工具，清理現場，托輪更換工作結束。

六、安全注意事項

在進行托輪更換時，操作人員必須穿戴完整的防護服，包括但不限于防滑鞋、安全帽、手套等。

為了防止瓦片飛濺或其他異物傷害眼睛，操作人員應佩戴防護眼鏡。在高噪音環境下，應使用耳塞或耳罩以保護聽力。

在開始更換工作前，必須確保回轉窯的電源已經關閉，并采取措施防止意外通電。

遵循制造商提供的操作規程和安全指南，不得擅自更改操作步驟。

綜上所述，回轉窯托輪的更換需要嚴格按照操作規程進行，確保每個步驟都準確無誤。同時，注重安全操作和設備的維護保養也是保障設備正常運行和延長使用壽命的關鍵。