挖掘機回轉支承間隙的檢測是確保其正常運轉和延長使用壽命的重要環節。以下是挖掘機回轉支承間隙檢測的標準及步驟:
一、檢測標準
合理的回轉支承間隙是保證油封正常工作的前提。若滾道、滾動體的磨損造成其間隙超過規定數值,必將損壞內、外油封,從而影響挖掘機的正常使用。通常,挖掘機回轉支承間隙的檢測標準可以參考以下幾個方面:
軸向間隙:軸向間隙是回轉支承內外座圈相對移動的距離。這個間隙應該保持在一個合理的范圍內,以確保回轉支承的正常運轉。一般來說,軸向間隙的標準值為0.05~0.10mm。
徑向間隙:可以通過使用百分表等工具進行測量。在正常情況下,百分表的讀數應該在0.5~3mm范圍內。如果讀數超出這個范圍,說明回轉支承間隙過大,需要進行整修或更換。
二、檢測步驟
準備階段:
將挖掘機停放在平整、堅實的地面,確保挖掘機處于穩定狀態。將小臂完全伸出,鏟斗完全收回,調整動臂高度,使鏟斗銷軸與動臂根部銷軸高度保持一致。
安裝測量工具:
將磁力表座安置在下車架后部。將百分表安裝在磁力表座上,確保百分表測量桿端頭與回轉支承外座圈底面接觸。
調整百分表指針,使其處于一個合適的測量基準點,通常為3~4mm處。
進行測量:
操縱動臂,將鏟斗降到地面,使用鏟斗將挖掘機履帶引導輪端頂起,使履帶前端距離地面15~20cm。觀察并記錄百分表的讀數。這個讀數反映了回轉支承的間隙情況。
結果判斷:
根據百分表的讀數,判斷回轉支承間隙是否在正常范圍內。如果間隙過大,需要進行整修或更換回轉支承。
三、注意事項
在進行檢測前,應確保挖掘機處于水平狀態,以避免測量誤差。
測量過程中,應盡量避免外界因素對測量結果的影響,如風力、振動等。
使用百分表等工具進行測量時,應確保測量桿與回轉支承外座圈底面垂直,以提高測量準確性。
在進行整修或更換回轉支承時,應遵循相關操作規程和安全標準,確保操作安全。
綜上所述,挖掘機回轉支承間隙的檢測是確保其正常運轉的重要環節。通過遵循上述檢測標準和步驟,可以有效地判斷回轉支承間隙是否正常,并及時采取相應的整修或更換措施。
