瀝青攤鋪機接縫處理工藝是瀝青路面施工中的關鍵環節，它直接影響路面的平整度和行車舒適性。接縫處理主要分為橫向接縫和縱向接縫兩種類型，以下是具體的處理工藝：

一、橫向接縫處理工藝

橫向接縫在瀝青路面施工中最常見，通常指工作縫，也包括由于多種原因致使攤鋪中斷，瀝青混合料溫度下降而設置的接縫。

接縫位置的選擇：

在每天攤鋪結束前，攤鋪機應換低速擋行駛，在接近預計的接縫位置時，逐步減少料斗中的混合料，并保持熨平板前部的混合料均勻一致。

抬起熨平板，攤鋪機駛離現場后，人工將端部混合料鏟齊并碾壓密實。

在已鋪層順路中心方向2~3個位置后放3m直尺，找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發生變化的斷面，趁尚未冷透時用切割機將此斷面切割成垂直面，并將切縫靠端部側已鋪的不符合厚度、平整度要求的尾部瀝青混合料全部鏟除。

接縫的加熱與涂刷：

在下次攤鋪前，用汽油噴燈對橫縫立面進行加熱，加熱時噴燈應移動進行，以免溫度太高使立面處瀝青老化。加熱至瀝青熔化并具有一定溫度（約100℃）為宜。

在接茬處涂刷適量瀝青或乳化瀝青，以增強新舊混合料的粘結力。

攤鋪與碾壓：

攤鋪機重新就位后，應調整熨平板的高度和預熱溫度，確保與已鋪層緊密銜接。

攤鋪新混合料時，應控制好攤鋪速度和厚度，避免產生離析和不平整現象。

碾壓時，先用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓，再逐漸過渡到縱向碾壓。碾壓過程中應嚴格控制壓路機的行駛速度和碾壓遍數，避免過壓或欠壓。

二、縱向接縫處理工藝

縱向接縫主要出現在較寬的路面攤鋪及變幅段的施工中，為保證整個路面的平整、美觀，必須采用兩臺或多臺攤鋪機聯合作業的方法。

熱接縫處理：

兩臺或多臺攤鋪機前后呈梯形平行作業，相鄰兩臺攤鋪機前后相距5~10m左右，使瀝青混合料在高溫狀態下相接。

每臺攤鋪機的熨平板寬度應根據攤鋪總寬度適當而定，差異不宜太大，有一定重疊（6~10cm），保持接縫攤鋪層的橫坡和厚度一致。

碾壓時，先使用鋼輪壓路機跨縫靜壓，然后進行振動碾壓，確保接縫處壓實度和平整度達到要求。

冷接縫處理：

當不能采用熱接縫施工時，如半幅施工或因故中斷攤鋪時間較長時，應采用冷接縫處理。

先將已鋪部分的邊緣切割整齊，切割面應垂直于路面。清理接縫處的碎料、雜物等，并涂刷粘層油。

新鋪瀝青混合料時，應在接縫處覆蓋一條寬約15~20cm的熱瀝青條，以提高接縫處的溫度，促進新舊混合料的粘結。

攤鋪后，先用鋼輪壓路機在已壓實路面上離接縫邊緣30~40cm處進行橫向碾壓，然后逐漸向新鋪路面移動，直至壓路機完全位于新鋪路面上。再進行縱向碾壓，確保接縫處壓實度達到要求。

三、注意事項

接縫處的清潔與干燥：在處理接縫前，必須確保接縫處的清潔、無雜物、灰塵和水分等，以保證粘層油能有效發揮粘結作用。

粘層油的涂刷：粘層油的涂刷應均勻適量，過多會導致混合料流淌，過少則影響粘結效果。

碾壓溫度的控制：碾壓接縫時，應嚴格控制混合料的溫度。溫度太高容易產生混合料推移，溫度太低則橫縫不能壓實，易造成早期路面損壞。

施工質量的檢查：施工過程中，應安排專人對接縫處的質量進行檢查，包括平整度、壓實度、粘結情況等。如發現問題，應及時采取措施進行整改。

綜上所述，瀝青攤鋪機接縫處理工藝是瀝青路面施工中的重要環節，需要嚴格控制各項工藝參數和施工質量，以確保接縫處的平整度和壓實度達到要求，從而提高路面的使用壽命和行車舒適性。