破碎機震動大可能由多種因素引起，以下是一些主要原因及相應的解決措施：

一、設備自身因素

錘頭磨損嚴重：

原因：錘頭磨損嚴重會導致破碎機內部運轉不平穩，造成擺動過大。

解決措施：更換磨損嚴重的錘頭，使破碎機內部葉輪達到平衡狀態。

錘頭過緊：

原因：錘頭在運動中沒有甩開，導致機體震動。

解決措施：停機后檢查并調整錘頭，使其轉動靈活。

主軸彎曲變形：

原因：主軸彎曲變形會影響破碎機的正常運轉，導致震動。

解決措施：校直或更換彎曲變形的主軸。

軸承間隙過大或損壞：

原因：軸承間隙過大或損壞會導致設備運轉不穩定，產生震動。

解決措施：更換新的軸承。

底角固定螺帽松動：

原因：底角固定螺帽未固定緊或運行中松動，導致設備不穩定。

解決措施：及時停機，緊固松動的螺帽。

二、操作與物料因素

給料粒度過大：

原因：每種規格的破碎機都有特定的進料尺寸要求，如果進料過大，會導致設備擺動過大。

解決措施：調整給料粒度，確保其在破碎機的進料尺寸要求范圍內。

出料口阻塞：

原因：出料口阻塞會導致設備排料不暢，進而造成進料不均勻和機體擺動過大。

解決措施：清理出料口的阻塞物，確保排料順暢。

物料堵塞或進入不可破碎物：

原因：物料中礦粉含量過多且潮濕時，排料口容易堵礦；破碎腔內進入非破碎物（如鐵、鋼等廢舊件）也會導致振動。

解決措施：及時停機檢查，清理硬質雜物和堵塞的物料。

三、安裝與維護因素

設備安裝不合格：

原因：設備安裝時未達到規定的平面度和水平度要求，導致運轉時振動。

解決措施：按照破碎機體安裝質量標準進行基礎水平找正，確保設備安裝合格。

缺乏日常維護：

原因：設備長期運轉后，各部件可能出現磨損或松動，缺乏日常維護會導致振動加劇。

解決措施：定期對設備進行維護和檢查，包括緊固螺栓、更換磨損部件等。

綜上所述，破碎機震動大可能由設備自身因素、操作與物料因素以及安裝與維護因素等多方面原因引起。在解決這一問題時，需要根據具體情況進行分析和排查，并采取相應的解決措施。同時，日常維護和檢查也是預防破碎機振動過大的重要措施。