泵車泵送壓力并沒有一個絕對的固定值，它取決于多種因素。以下是對泵車泵送壓力合適范圍的詳細分析：

一、泵送壓力的影響因素

混凝土特性：

混凝土的坍落度、骨料大小、水泥含量等都會影響泵送壓力。

坍落度較大、骨料較小的混凝土泵送壓力相對較小。

泵車性能：

不同型號的泵車具有不同的泵送能力，因此泵送壓力也會有所不同。

高性能的泵車通常能夠提供更高的泵送壓力。

輸送管道：

管道的長度、直徑、材質以及彎頭數量等都會影響泵送壓力。

管道越長、彎頭越多，泵送壓力越大。

施工環境：

施工現場的高度、溫度、濕度等環境因素也會對泵送壓力產生影響。

二、泵送壓力的合適范圍

一般范圍：

在正常情況下，泵車的泵送壓力通常在10~20MPa之間。

但請注意，這個范圍并不是絕對的，它會根據上述影響因素而有所變化。

具體調整：

在實際操作中，操作人員會根據混凝土的特性和泵車的性能來調整泵送壓力。

如果混凝土較稠或骨料較大，可能需要增加泵送壓力以確保順利泵送。

反之，如果混凝土較稀或骨料較小，可以適當降低泵送壓力以減少能耗和磨損。

三、泵送壓力的監測與調整

監測儀器：

現代泵車通常配備有壓力傳感器和監測系統，可以實時監測泵送壓力。

調整方法：

如果發現泵送壓力過高或過低，操作人員可以通過調整泵車的排量、轉速等參數來調整泵送壓力。

同時，也可以檢查輸送管道是否存在堵塞或磨損等問題，并及時進行清理或更換。

四、注意事項

避免過壓：

過高的泵送壓力可能會導致管道破裂、泵車損壞或混凝土離析等問題。

因此，在調整泵送壓力時，一定要避免超過泵車和管道的最大承受壓力。

保持穩定：

在泵送過程中，應保持泵送壓力的相對穩定，避免頻繁波動。

這樣可以確保混凝土的連續泵送和施工質量。

綜上所述，泵車泵送壓力的合適范圍取決于多種因素，操作人員需要根據實際情況進行調整和監測。同時，也需要注意避免過壓和保持泵送壓力的相對穩定。