立磨，全稱為立式磨機，是一種重要的工業粉碎設備，以下是對其的詳細評價：

一、優點

高效低耗：立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高。與傳統球磨機相比，立磨具有更高的工作效率和更低的能耗。它采用料層粉磨原理，粉磨系統的電耗比球磨機低20%~30%，隨著原料水分的增加，節電效果更加明顯。

結構緊湊：立磨系統工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機系統的70%，建筑空間約為球磨系統的60%，且可露天布置，直接降低了企業投資費用。

噪音低污染小：立磨在工作中沒有球磨機中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統，系統在負壓下工作，無揚塵，環境清潔。

烘干能力強：立磨采用熱風輸送物料，在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到要求的最終水分。在立磨內可烘干并粉磨入磨水分高達15%~20%的物料，而各種烘干球磨機只能烘干與粉磨水分為3.5%~5.0%的物料。

調節靈活：通過調整磨輥與磨盤之間的間隙或分離器的轉速，可以控制物料的粉碎程度，從而得到不同細度的產品。此外，立磨配備有自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。

維護方便：通過檢修油缸、翻轉動臂，可以方便快捷地更換輥套、襯板等易損件，減少企業停機損失。

二、缺點

應用范圍受限：立磨不適于粉磨硬質和磨蝕性的物料，使用壽命較短，維修較頻繁。而且，立磨的成品細度太均齊，沒有合理的顆粒級配，這是限制立磨應用于熟料磨的主要原因。為了保證混凝土的早期強度，水泥顆粒中0~3μm的顆粒應達到10%左右，而為了保證混凝土后期強度，3~30μm的水泥顆粒則需70%以上。但立磨生產的水泥中，3~30μm的顆粒高達82%，0~3μm的顆粒約為6%，這會導致其早期強度低、需水量大、易于結塊和假凝，并有龜裂現象，混凝土的和易性也不符合要求。

磨損件成本高：雖然立磨與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設備的總維修量相比，維修簡單、容易，工作量小，但立磨的磨損件比球磨機的貴。

三、應用領域

立磨廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等多個行業。在水泥行業，立磨主要用于生產水泥熟料和水泥；在電力行業，立磨可用于燃煤電廠的磨煤系統；在冶金行業，立磨可用于礦石的粉碎和研磨，為后續的選礦和冶煉過程提供合適的物料粒度；此外，在化工領域，立磨用于研磨各種化學原料；在建材行業，立磨則用于生產石灰等建筑材料。

綜上所述，立磨具有諸多優點，但同時也存在一些局限性。在選擇使用立磨時，需要根據物料的性質、生產需求以及設備性能等因素進行綜合考慮。