挖機（即挖掘機）防震動是一個綜合性的問題，需要從多個方面入手來減少振動。以下是一些有效的防震動措施：

一、發動機振動控制

改善發動機平衡性：通過優化發動機設計，如使用動力學性能好的凸輪，減小活塞的橫向運動，從而減小激振力。

避免共振：改進軸系扭振，調整軸系慣量（如選用不同質量的皮帶輪和飛輪）和機體的固有頻率，以避免共振現象的發生。

增加阻尼：在發動機上增加阻尼元件，如扭振減振器中的硅油減振器，或使用阻尼鋼板制作油底殼和其他罩殼類零件，以消耗振動能量。

隔振設計：采用彈性支撐來隔離振動，如橡膠支承隔振裝置，它結構簡單、成本低且性能可靠。這些裝置通常安裝在車架上，并分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復合型等，以適應不同的振動方向。

二、液壓系統振動控制

防止氣穴現象：確保吸油管路暢通無阻，避免產生局部真空和氣穴現象。可以通過加大油管直徑、減少管道彎曲、經常清洗濾油器以及降低液壓泵吸油高度等措施來實現。

解決困油現象：對于液壓泵困油問題，應檢查并調整端蓋上卸荷槽的尺寸和位置，以確保泵內油液流動順暢。

優化調節閥：定期檢查并更換損壞的調壓彈簧、閥座密封件等，確保調節閥工作正常。同時，合理調整節流閥的開口大小，以減少流速過高產生的噴流噪聲和振動。

三、整體結構設計與維護

加強結構剛性：通過優化挖機整體結構設計，增加結構剛性，以減少因振動引起的結構變形和噪聲。

定期維護保養：定期對挖機進行維護保養，檢查并更換磨損嚴重的零部件，如軸承、密封件等，以確保設備處于良好的工作狀態。

合理操作使用：在操作挖機時，應遵循操作規程，避免進行過度負載或急劇加速等易產生振動的操作。

四、采用先進減振技術

隨著科技的進步，越來越多的先進減振技術被應用于挖機領域。例如，液壓支承系統結合了傳統橡膠支承與液壓阻尼的優點，在低頻率范圍內能提供較大的阻尼，對發動機大幅值振動起到迅速衰減的作用。此外，還可以考慮使用動力吸振器、粘彈性阻尼材料等新型減振元件來進一步降低振動。

綜上所述，挖機防震動需要從發動機振動控制、液壓系統振動控制、整體結構設計與維護以及采用先進減振技術等多個方面入手。通過綜合應用這些措施，可以有效降低挖機的振動水平，提高設備的可靠性和使用壽命。