廢鋼破碎機的操作涉及多個關(guān)鍵步驟和注意事項，以下是詳細的操作指南：

一、操作前準備

人員培訓：

上崗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，具備相關(guān)安全操作知識，并通過考試合格后方可上崗。

熟悉設(shè)備：

上崗人員應熟知廢鋼破碎機的使用說明書，了解充填系統(tǒng)，熟悉破碎機和控制設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特點、工作原理。

操作人員應能做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。

安全防護：

破碎機轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護裝置，各種保護、防護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

操作人員必須佩戴勞動保護用品，如安全帽、手套、防護眼鏡等。

設(shè)備檢查：

在啟動破碎機前，應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動。

檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁破碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。

確保破碎機、電機固定牢固可靠，潤滑部位油量及油質(zhì)符合規(guī)定。

二、啟動與運行

啟動順序：

打開電源。

啟動除塵裝置。

啟動出料輸送設(shè)備。

啟動破碎機主機。

啟動強制喂料設(shè)備。

啟動上料輸送設(shè)備（確保輸送機上沒有物料）。

投料與運行：

破碎機必須在無負荷情況下啟動，達到規(guī)定轉(zhuǎn)速正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。

投料應均勻，避免過載或突然加大喂料量。

破碎機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁進行任何調(diào)整、清理或檢修工作。

觀察與監(jiān)控：

在破碎機運行過程中，操作人員應密切觀察設(shè)備的運行情況，包括振動、響聲、溫度等。

如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可再次啟動。

三、停機與清理

停機順序：

先停止上料輸送設(shè)備。

待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再停止破碎機主機。

最后停止除塵裝置、出料輸送設(shè)備等。

清理與維護：

停機后，應及時清理破碎機篩網(wǎng)，保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

對設(shè)備的潤滑部位進行加油保養(yǎng)，確保油量及油質(zhì)符合規(guī)定。

檢查設(shè)備的緊固件是否松動，如有松動應及時緊固。

檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換。

四、安全注意事項

嚴禁違規(guī)操作：

破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁從粉碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。

破碎機入料口及粉碎時產(chǎn)生矸石外濺部位，必須設(shè)有防護裝置，以防飛石外濺傷人。

停電閉鎖：

進行調(diào)整、清理、檢修等工作時，破碎機必須停電閉鎖，并掛有“有人作業(yè)、禁止送電”警示牌。

人員防護：

破碎機運行期間，嚴禁人員靠近碎石機。

操作人員應嚴守崗位，無故不得離開。

防火措施：

由于廢鋼破碎機處理的物料可能含有易燃物質(zhì)，因此應采取必要的防火措施。

綜上所述，廢鋼破碎機的操作需要嚴格遵循操作規(guī)程和安全注意事項，確保設(shè)備的正常運行和操作人員的安全。