振動(dòng)篩的清理工作對于保持其良好運(yùn)行狀態(tài)和延長使用壽命至關(guān)重要。以下是一些關(guān)于如何有效清理振動(dòng)篩的建議：

一、日常清理步驟

檢查并清理篩面：

關(guān)閉電源開關(guān)后，檢查振動(dòng)篩的上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。

篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換。

清理下雜口：

檢查振動(dòng)篩的下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。

檢查并緊固篩框：

檢查振動(dòng)篩進(jìn)料端和兩側(cè)的篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊和鎖緊。

更換接料袋：

大、小雜接料口應(yīng)掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏，并及時(shí)更換滿了的下雜袋。

啟動(dòng)與觀察：

啟動(dòng)吸風(fēng)裝置和清理設(shè)備，注意觀察篩體振動(dòng)情況，如有不正常跳動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

二、定期深度清理

拆卸與浸泡：

定期卸下振動(dòng)篩的料斗（上蓋）、篩分網(wǎng)、細(xì)粉斗等部件，放入清洗池內(nèi)用純化水或其他適宜的清洗液浸泡一段時(shí)間。

刷洗與沖洗：

用毛刷或高壓水槍刷洗或沖洗浸泡后的部件，確保表面無可見異物。

晾干與組裝：

將清洗后的部件晾干，然后按順序組裝回設(shè)備。

機(jī)體清潔：

用清潔布蘸純化水或適宜的清潔劑擦去機(jī)體各表面的粉塵、污漬和物料。

三、軸承清理

煤油清洗法：

將拆卸下的軸承在煤油中浸泡5-10分鐘后取出，用毛刷清洗縫隙中的污漬，然后在汽油中重復(fù)清洗一次。

熱油清洗法：

將軸承夾入100-200℃的機(jī)油中多次搖晃，使軸承上的臟物融化流出，個(gè)別地方用毛刷清理。

四、除塵措施

安裝除塵器：

為振動(dòng)篩配備除塵器系統(tǒng)，包括吸塵罩、手動(dòng)切換閥、低阻管網(wǎng)工藝和布袋除塵器等。

合理計(jì)算風(fēng)量：

根據(jù)粉塵特點(diǎn)合理計(jì)算吸塵罩的風(fēng)量，確保收塵效果。

定期維護(hù)除塵系統(tǒng)：

定期檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)管和布袋是否堵塞或磨損，及時(shí)清理或更換。

五、注意事項(xiàng)

安全操作：

在清理過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。

溫和清理：

避免使用鋒利的刀具強(qiáng)行剝刮篩面或軸承等部件。

及時(shí)清理：

上層篩面雜質(zhì)至少每1小時(shí)清理一次，確保設(shè)備持續(xù)高效運(yùn)行。

設(shè)備保養(yǎng)：

設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

綜上所述，振動(dòng)篩的清理工作包括日常清理、定期深度清理、軸承清理以及除塵措施等多個(gè)方面。通過遵循這些清理步驟和注意事項(xiàng)，可以確保振動(dòng)篩的良好運(yùn)行狀態(tài)和延長使用壽命。