碾金機是一種用于金、銀、鉛、鋅、鐵、鉬等金屬礦物選礦的機械設備,其碾金礦的過程是一個復雜而精細的操作,主要包括以下幾個步驟:
一、礦石預處理
在使用碾金機之前,首先需要對礦石進行預處理。這一步驟至關重要,因為它能確保礦石在碾金機內得到充分的研磨,從而提高金的解離效率。
破碎:通過破碎機將較大塊的礦石破碎成較小的顆粒。
篩分:利用篩分設備對破碎后的礦石進行篩選,去除過大或過小不符合要求的顆粒,使礦石粒度達到適合碾金機加工的范圍。
二、碾金機碾磨
將預處理好的礦石送入碾金機內,同時加入適量的水。隨著碾金機碾滾的轉動,礦石在水的參與下被不斷研磨和攪拌。
攪拌與滾壓:碾金機通過攪拌和滾壓的作用,使礦石逐漸形成礦漿狀。水在這里起到了潤滑作用,減少了礦石與碾滾之間的摩擦。
破碎與反復滾壓:在碾滾的研磨作用下,礦石中的金粒逐漸從礦石基體中解離出來,分散在礦漿之中。這個過程需要精確控制研磨的時間和力度,以確保金粒能夠充分解離而不至于過細。
三、金粒富集與分離
為了將礦漿中的金有效地富集起來,需要向礦漿中添加合適的捕收劑,并通過特定的分離方法將含有金的物料從礦漿中分離出來。
添加捕收劑:傳統的捕收劑中,汞和氰化物較為常用,但它們都存在一定的風險。因此,在選擇捕收劑時,需要綜合考慮其效率、安全性和環保性。現代也有一些新型的、相對環保的捕收劑在不斷研發和應用。
分離方法:
重選法:利用含金物料與其他礦渣在密度上的差異進行分離。在水流的作用下,密度較大的含金物料會沉淀下來,而密度較小的礦渣則會被水流帶走。浮選法:通過添加特定的浮選藥劑,使含金顆粒表面具有疏水性,能夠附著在氣泡上,從而上浮到礦漿表面形成泡沫層。再將泡沫層刮出,實現含金物料與礦漿的分離。
四、提取純金
當分離出含金物料后,接下來的步驟就是提取純金。這通常需要根據所使用的捕收劑類型來選擇合適的提取方法。
汞齊加熱處理:如果使用的是汞作為捕收劑,則需要對汞齊進行加熱處理。在加熱過程中,汞會先揮發變成汞蒸氣,而金則會留在容器中,從而實現金與汞的分離。
其他捕收劑提取:如果使用的是氰化物等其他捕收劑,則通常需要通過加入鋅粉等還原劑,使金離子從溶液中還原出來,形成金單質沉淀。然后經過過濾、洗滌等步驟去除雜質,最終得到純度較高的黃金。
綜上所述,碾金機碾金礦的過程包括礦石預處理、碾磨、金粒富集與分離以及提取純金等多個步驟。每一個環節都需要嚴格把控以確保最終能夠得到高純度的黃金產品。
