西筑300瀝青攪拌站性能特點
CRS300廠拌冷再生混合料攪拌設備采用模塊化的結構設計，安裝、拆遷更加方便，操作安全、舒適、可靠性高，攪拌效果好，生產效率高，易于維護。它將舊瀝青混合料進行回收利用，并添加一定量粘接劑，采用二次攪拌方式進行攪拌從而形成一種新的混合料，這種混合料可用于路面基層，作為半剛性基層材料，回收料的比例可從50%～100%，是一款環保、節能的產品。
骨料供料系統用于各種骨料的連續式精確配料計量。骨料儲倉容積大，積木式排列，適應性強。標準配置3個料倉，每個倉容量為12 。每種骨料均采用電子皮帶秤連續計量（計量精度為±2%），電子皮帶秤由減速電機托動，經過計量的骨料由皮帶機連續地輸送到集料皮帶機上。
可根據現場情況及施工要求在任一料倉內旋轉回收料或新添加料，每個儲料倉側壁處均設有振動器，防止粘附。
系統依據級配要求調整每個骨料電子皮帶秤的供料量，供料量的調節通過改變電機轉速來實現。在連續計量過程中，系統可依據稱重信號的變化自動調節皮帶機轉速，從而改變供料量。每個骨料電子皮帶秤均配有無料報警裝置，當皮帶機輸送的物料太少時則會向系統發出報警信號。
集料皮帶機位于骨料電子下部，用于將計量好的物料同時送入傾斜皮帶機，并由傾斜皮帶機送入攪拌器中，集料皮帶機為水平放置皮帶，運行平穩效率高。集料皮帶機集料皮帶機的頭部與傾斜皮帶機連接，傾斜皮帶機與攪拌器入料口相接，頭部安裝有防護罩和刮料機構。
粉料供料系統主要用于水泥及新添加礦粉料的計量供料，粉料倉容積大，標準配置為2個40m3粉倉。每種粉料均采用轉閥減量秤進行計量，配置高精度傳感器，穩定性好。計量好的粉料通過輸送螺旋投入到攪拌器落料口中。
粉料倉為方形，容積效率高、便于運輸及安裝，每個粉倉配有倉頂收塵機、檢查孔、安全閥，倉壁上均有高、低2個料位傳感器，底部為單側斜斗，不起拱便于下料，底部設有檢查孔，通氣孔。
粉料轉閥減量秤為連續式計量秤，主要由計量斗體、轉閥皮帶機及稱量框架組成，轉閥皮帶機配置變頻減速電機。計量斗體及轉閥皮帶機懸掛于稱量框架內，計量時，稱重傳感器檢測總重量的減少量，并依據級配要求調節變頻電機轉速，從而調整供料量。減量秤計量精度高，較傳統的螺旋秤供料量更平穩，性能更可靠。
配置兩臺攪拌器,分兩次進行攪拌施工。
通過二次攪拌方式，使得水和乳化瀝青的添加時間錯開，確保了新添加水與水泥粉料發生充分的水化反應，多余水份與再生骨料充分結合，通過乳化瀝青泵向第二個攪拌器內泵入乳化瀝青并充分攪拌后輸送至成品料斗。兩種攪拌器的主要特點如下：
攪拌質量高，由于該形式攪拌器的內腔有效長度大（均為2.8米）；
攪拌塊數量多，材料相互碰撞次數多，攪拌更均勻；在二級攪拌器的兩根攪拌軸全長度上共布置了68片攪拌塊，保證材料在攪拌器內進行攪拌時相互碰撞次數大大增加，整個攪拌器內的材料呈現“沸騰”狀態，從而使攪拌的成品料更均勻。
在攪拌器工作時，側壁上會形成一層約50mm厚的料層，這個料層可以有效的起到保護側壁的作用。
攪拌器由電機通過帶輪向主減速機傳遞動力。同步箱體是為單軸輸入雙軸輸出的齒輪箱，輸入軸與減速機相聯，輸出軸分別與兩根攪拌軸相聯接。齒輪同步箱體結構緊湊、傳動平穩、過載時能通過皮帶打滑，從而保護攪拌器。
乳化瀝青供給系統主要由瀝青泵、瀝青流量計、瀝青管路、瀝青噴灑裝置、管道閥門等組成。其主要特點如下：
瀝青泵采用高品質乳化瀝青泵，轉速-流量線性好，流量準確、穩定。
瀝青可在管道內所循環及噴灑動作，動作的切換由氣動三通閥完成；
瀝青管道可用壓縮空氣進行清洗，使得管道清理更簡單；
瀝青流量計采用E+H公司瀝青流量計，計量準確，適應用各類冷再生用乳化瀝青的計量，控制系統采集流量計的流量數據并進而控制瀝青泵轉速；
水供給系統的水泵密封性好，流量穩定；流量計采用E+H公司流量計，計量準確，控制系統采集流量計的流量數據并進而控制瀝青泵轉速；計量好的水由預布置的噴水口噴出，與骨料粉料混合物充分結合。
卸料系統的輸送皮帶機為環形皮帶，皮帶為無縫粘接耐磨皮帶，使用壽命更長；皮帶架可折疊運輸，方便安裝；皮帶機配置有刮料板及尾部張緊裝置，使皮帶機的使用性能更好；成品料倉容積為5m3，可滿足連續拌料時的車距要求，保證不間斷供料，提高設備的使用效率.
電氣控制部分是整個設備的核心部分，均采用國際知名品牌產品。可手動、自動，各種料均可PID自動調節，真正實現高精度；界面操作高速、穩定、人性化，可實現多種方式操作，故障真人語音報警，配方設置靈活，報表數據真實可靠。
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