移山220挖掘機性能特點
機、電、液、計算機一體化控制
系統主要配置國際化采購
整機采用三維CAD設計
剛性提高的下部行走體
下部行走體的設計結構易于清除泥土
負荷傳感功能:液壓系統向執行元件提供需要的流量,沒有多余的流量輸出,因而沒有溢流損失。
觸式功率增強功能:遇到強阻力時,提高作業功率,功率增強可持續10s 。
發動機過載保護功能:發動機始終保持在設定值工作,計算機自動控制液壓系統保證發動機的功率得以充分利用又不會因過載而熄火。
自動怠速功能:在挖掘機的工作間隙,各執行元件均無動作。如果這種狀況超過4s,發動機自動調到低怠速,以節省燃油。
發動機自動暖機功能:在發動機機油溫度低于20℃時啟動發動機,電腦會按程序控制發動機轉速,對發動機和液壓系統進行預熱,3min結束。
過熱防止功能:當發動機油溫高于127℃或液壓油溫達到80℃時,液壓系統自動減小功率輸出,降低發動機載荷。
行走平穩起步功能:即使駕駛員猛踩腳踏板,主機也會在幾秒后達到行駛速度,使起步平穩。
四種典型工作模式加手控調節功能:
電腦設定:快速模式 A、經濟模式 E、精細模式 L和破碎模式 B
手控調節:通過兩個旋鈕,可調節出適應任何工況的作業模式,更方便有經驗的駕駛員操作。
負荷感知功能:作業時,司機可通過顯示屏觀察到工況負荷的大小,以便在突然遇到強阻力時及時處理。
獨特的液壓降噪功能:給您一個更加安靜的工作環境。
故障自診斷功能:計算機在作業中對挖掘機進行實時監控。若發生異常,中文顯示,聲光報警。駕駛員能夠了解故障發生原因及處理方法。
工作記憶黑匣子功能:出現故障時,電腦隨時記錄前十個小時的工作狀態,沒有時間限制。為分析和排除故障提供依據。
保養模式功能:準時提示駕駛員對保養部位進行及時保養,延長整機的使用壽命。
全中文彩色顯示功能:更適合中國用戶的需要。
溫馨的駕駛室:全自動空調、冷暖飲料箱、氧吧、空氣加濕器、CD收放機,給駕駛員一個更加舒適的工作環境,整機可在高原、干燥的惡劣環境下工作。
嘉和180挖掘機性能特點
超強配置 卓越性能 進口配置 國產價格
·國內名牌發動機,功率強勁,滿足高效作業要求。
·精確的匹配設計加上先進的節能控制,使機器油耗少。
·新型冷卻風扇和大型消音器的采用,使機器的噪音更低;
·采用先進的渦輪增壓技術,增強機器的高原適應性;
·獨特的漏斗口型風扇罩,大大提升發動機的進風量及系統散熱的能力,保證機器連續高效作業。
·先進的液壓系統
·高端配置:主泵、主閥、回轉馬達、行走馬達、油缸、先導操縱閥等元件均采用國際知名品牌,保證了產品的品質。
·集成最新研究成果,降低能耗,改良設計,響應速度更快。
·強勁及精確的回轉控制:改進振動吸收特性,確保回轉停止動作更加精確及平穩;通過提高扭矩儲備,給機器提供更加強勁的回轉能力;
·油缸帶緩沖功能:動臂油缸和斗桿油缸,鏟斗油缸設計有緩沖,可以減少機器的振動和沖擊,降低噪音并延長油缸壽命;
·雙泵合流技術:增大主閥供給動臂、斗桿、鏟斗各油缸的流量,提升作業速度。
堅固耐用 高可靠性
·改良履帶架橫截面形狀的設計,減少泥土堆積,使托鏈輪更不易磨損,提高機器的耐久性。
斗桿重要鉸接部位采用鍛件結構,通過改變形狀及板厚,緩和應力,提高耐久性。
動臂是采用整體焊接成型,最后鏜床鏜孔,拋烷處理了,能很好的加強大小臂的堅固性,延長了銷子和套的使用壽命,從而避免了焊接處開焊斷裂,經久耐用。
·鏟斗切削板均采用特種耐磨鋼板,適合重載作業要求,配上耐磨型斗齒、側齒,提高機器的使用性能。
·使用加厚鋼板及增加側面加強板,提高耐磨性;
·采用平底鏟斗,進行平整作業時,修整面整齊平坦。
操作環境
·全方位擴大視野范圍,加大前窗、側窗及后窗確保視野開闊,大幅減小盲區,操作更安全、高效。
·加大天窗玻璃,改善向上的可視性同時增加通風性。門窗采用鋼化玻璃,防止陽光直射的遮光板;
·所有操作控制均按人機工程理論進行設計及布置。
·操作手柄輕松易控。
·豪華內包駕駛室,液晶顯示板,豪華座椅
·安裝空調、暖風確保室內快速升溫,制冷
智能化操作及顯示
電動油門控制系統,充分利用發動機功率,使機器在不同的作業狀態下始終保持最佳的效率及經濟性。
自動怠速功能:開啟自動怠速功能,如果機器在5秒內沒有任何操作,發動機自動進行怠速運轉,節省燃油,降低噪聲。
·多功能液晶監控器超大屏幕,數字顯示,全面監控發動機的工作狀態(轉速、水溫、機油壓力等),機器的各種運行信息隨時查
詢·功能開關集中布置在控制面板上,通過點觸式按扭,輕松選擇。
·采用GPS衛星定位系統,遠程診斷、故障預警、維修保養,自動提醒。
方便、快捷的維修及保養
·機油濾清器、先導濾油器、燃油濾油器、油水分離器設置于可在地面接進行檢查更換的地方。
·大容量的燃油箱,實現長時間的作業。
·超大工具箱,更利于備用物品的貯放。
·維修和保養周期更長:選用高品質的零部件,延長使用壽命,減少機器的維護保養時間。