在采石場中，調節破碎機的出料大小是一個關鍵步驟，以確保獲得符合要求的石料粒度。不同類型的破碎機具有不同的調節方式，以下是一些常見破碎機出料大小的調節方法：

錘式破碎機

調節出料口裝置：當發現物料過大時，可以通過調節出料口裝置來使料口變小，從而避免后期破碎機的破碎力度過大。

調節篩條：篩條是安裝在設備底部、尺寸相等的鋼條，其截面為梯形，排列方式與錘頭的運動方向垂直。通過調整篩條間的縫隙，可以改變粗料的粒度。篩條磨損嚴重時，應及時更換以保證出料粒度。

顎式破碎機

松動彈簧螺絲：首先，需要松動破碎機上的彈簧螺絲。

調節豎向螺絲：然后，調節上面豎著的螺絲。螺帽越緊，破碎機會往上提升，出料口變小，出料粒度也就變小；反之，螺帽越松，出料口變大，出料粒度也就變大。

敲擊提升塊：如果螺絲比較緊，可以敲一下下邊的提升塊以輔助調節。

單缸圓錐破碎機

調節液壓缸：通過底部液壓缸調節主軸的上下位置，從而改變動錐和外錐襯板之間的間距。間距變小，出料粒度就小；間距變大，出料粒度就大。

更換破碎腔型和偏心套：選用不同的破碎腔型和偏心套，也能夠改變物料的出料大小。

注意事項

安全第一：在調節破碎機出料大小時，務必遵循安全操作規程，確保人員和設備的安全。

觀察物料情況：在調節過程中，要密切觀察物料的破碎情況，確保出料粒度符合要求。

定期維護：定期對破碎機進行維護和保養，包括檢查篩條、螺絲等部件的磨損情況，并及時更換磨損嚴重的部件。

參考說明書：不同型號的破碎機具有不同的調節方式，具體操作應參考設備說明書進行。

綜上所述，通過合理調節破碎機的出料大小，可以確保采石場獲得符合要求的石料粒度，提高生產效率和產品質量。