顆粒機的清理是確保其正常運轉和延長使用壽命的重要步驟。以下是一般顆粒機（以木屑顆粒機為例）的清理方法：

一、停機并斷開電源

在清理前，必須確保顆粒機已經完全停止運轉，并斷開電源，以防止意外發生。這是保障人員安全的重要步驟，不可忽視。

二、清理關鍵部件

主軸和轉子間隙：主軸和轉子之間的間隙容易積聚木屑和其他雜質，這些殘留物會影響設備的正常運轉。因此，在清理時，應仔細檢查主軸和轉子，確保間隙中無物料殘留。

機油過濾器和滑脂塊：機油過濾器中的濾網容易堵塞，影響機油的流通，進而影響設備的潤滑效果。因此，需要定期清洗濾網，確保其暢通無阻。同時，滑脂塊也需要拆開清理，特別是油孔內的雜質，應使用空心管等工具進行清理。

進料口和出料口：檢查是否有阻塞物，并及時清除雜物，確保物料暢通無阻，避免因堵塞造成設備過載。

三、更換和注入新的潤滑油

清理完畢后，應更換機油桶中的舊油，并注入新的潤滑油。新油應具有良好的潤滑性能，以確保設備運轉時的潤滑效果。注入新油后，應等待一段時間，讓潤滑油充分潤滑設備后再開機工作。

四、檢查設備密封性和漏油情況

在清理過程中，應特別注意設備的密封性，確保各部件之間的密封良好，無漏油現象。如有發現漏油，應及時更換密封件，防止機油泄漏對設備造成損害。

五、清理自動打油系統（如適用）

對于配備自動打油系統的顆粒機，如立式環模木屑顆粒機，還需要進行以下清理步驟：

拆下壓棍總成，清理掉木屑粉末后重新組裝，必要時更換密封油封。

清理主軸與軸承座之間的污垢和油脂，并疏通主軸的油路。

拆下加油滑脂塊，用壓縮空氣清理油孔。

清理加油泵的油桶。

安裝好滑脂塊后，用新油脂開始打油，并檢查加油部位有無漏油現象。

檢查轉子后端油封有無漏油現象，如有需更換油封。

重新將自動打油機注入新油，接好管路，開機打油一段時間后，再開空機一段時間，確保油路暢通。

六、其他注意事項

定期檢查電氣系統：有助于避免電氣故障影響生產。應定期檢查電氣線路是否老化、松動，確保電氣連接安全穩定。若發現問題，及時進行修復或更換。同時，定期清理電控箱，保持電控箱內的清潔，避免灰塵或雜物進入影響電路的正常工作。

檢查傳動系統：檢查齒輪、皮帶等傳動部件是否磨損，及時進行潤滑或更換，確保系統正常運轉。

定期檢查模具和壓輥：這是顆粒機最重要的部件之一，直接決定了顆粒的成型質量和生產效率。應定期檢查其磨損情況，及時清理表面污垢。磨損嚴重時，應及時更換。

綜上所述，顆粒機的清理工作是一項細致而重要的任務。只有按照正確的步驟進行清理，才能確保設備的正常運轉和延長使用壽命。操作人員應熟練掌握清理方法，并定期進行清理維護。