沙石中含泥量過高會影響其作為建筑材料的質量，因此需要進行處理。以下是一些處理沙石中含泥的常見方法：

一、洗砂法

搭建洗砂設備：根據生產規模，選擇合適的洗砂機，如輪斗式洗砂機、螺旋洗砂機等。

調整洗砂參數：根據砂石骨料的含泥量，調整洗砂機的轉速、篩網孔徑等參數。

洗砂過程：將含泥量高的砂石骨料倒入洗砂機，通過水流沖擊和翻滾，將泥粉、雜質與砂石分離。

脫水回收：洗砂后的砂石骨料通過振動篩進行脫水，回收純凈砂石。

洗砂法可以有效地降低沙石中的含泥量，但需要注意的是，洗砂過程中可能會損失一部分細砂，因此需要合理配置洗砂機和脫水篩等設備，以平衡含泥量降低和細砂損失之間的關系。

二、篩分法

選用合適振動篩：根據砂石骨料的粒度范圍，選擇合適的振動篩，如圓振動篩、直線振動篩等。

調整篩網孔徑：根據砂石骨料的含泥量，調整篩網孔徑，確保篩分效果。

篩分過程：將含泥量高的砂石骨料均勻倒入振動篩，通過篩網的篩選作用，將細小顆粒和泥粉分離出去。

篩分法適用于處理含泥量較高且泥粉顆粒較細的砂石骨料。通過篩分，可以將泥粉與砂石有效分離，提高砂石骨料的質量。

三、沉淀法

搭建沉淀池：根據生產規模，挖建一定面積的沉淀池。

攪拌沉淀：將含泥量高的砂石骨料倒入沉淀池，加入適量的清水，攪拌均勻。

分離沉淀物：待泥粉充分沉淀后，將上層的清水和砂石骨料抽出，留下底部的沉淀物。

清洗回收：將沉淀物進行清洗，回收純凈砂石。

沉淀法適用于處理含泥量較高且泥粉顆粒較大的砂石骨料。通過沉淀和分離，可以將泥粉與砂石有效分離，但需要注意的是，沉淀法可能需要較長的時間來處理大量的砂石骨料。

四、綜合處理法

在實際生產中，為了更有效地降低沙石中的含泥量，通常會采用多種方法綜合處理。例如，在生產線配置洗砂機和脫水篩等設備，通過洗砂和脫水的過程，將砂石骨料中的泥粉、雜質等清洗干凈；同時，也可以采用振動篩對砂石骨料進行篩分，去除其中的細小顆粒和泥粉。此外，還可以根據砂石骨料的含泥量和粒度范圍等實際情況，調整洗砂機、脫水篩和振動篩等設備的參數，以達到最佳的處理效果。

五、注意事項

在處理沙石中含泥的過程中，需要注意環保和節能的要求。例如，洗砂過程中產生的廢水需要進行處理，避免對環境造成污染；同時，在選擇設備時，也需要考慮其能耗和能效等因素。

需要定期對處理設備進行檢查和維護，確保其正常運行和有效處理沙石中的含泥量。

在處理過程中，還需要注意砂石骨料的質量控制和檢測，確保其符合相關的標準和要求。

綜上所述，處理沙石中含泥的方法有多種，具體選擇哪種方法需要根據實際情況進行綜合考慮。同時，在處理過程中也需要注意環保、節能和質量控制等方面的要求。