在礦山鉆機打眼遇到硬巖時，可以采取以下策略和方法來應對：

一、了解巖石特性

首先，要了解巖石的抗壓和抗拉特性。巖石的抗壓能力通常很強，而抗拉能力則相對較弱。因此，在鉆眼過程中，應充分利用巖石的這一弱點，采用合適的方法和工具進行鉆進。

二、調整鉆進方法和設備

選擇合適的鉆頭：針對硬巖鉆進，應選擇耐磨、硬度高的鉆頭，以提高鉆進效率和鉆頭使用壽命。同時，鉆頭的形狀和尺寸也應根據巖石的硬度和裂隙情況進行調整。

采用聯合鉆進工藝：在傳統旋轉鉆進的基礎上，引入磨料射流導引鉆頭鉆進技術。這種技術可以在遇到堅硬巖層時，通過增大泵壓、開啟磨料射流發生裝置，向鉆頭供給磨料，從而增強鉆進的破碎能力。當鉆孔順利穿越堅硬巖層后，再降低泵壓，繼續采用傳統鉆進技術。

使用液壓裂石器：在遇到特別堅硬的巖石時，可以考慮使用液壓裂石器進行預處理。液壓裂石器通過電動防爆主機的加壓，將油壓打入分裂器中，使活塞向下頂并同向外擴張兩邊的夾片，達到巖石分裂的效果。這樣可以降低巖石的硬度，便于后續的鉆進作業。

三、加強設備維護和保養

定期檢查設備：在打眼前，應對鉆機、鉆頭等設備進行全面檢查，確保其處于良好狀態。特別是鉆頭的刃角、合金片、水孔等關鍵部位，應仔細檢查并及時更換磨損嚴重的部件。

合理注油潤滑：定期對鉆機進行注油潤滑，以減少設備磨損和故障率。同時，應保持鉆機的清潔和干燥，防止水、塵等雜質進入設備內部。

四、注意安全操作

遵守操作規程：在打眼過程中，應嚴格遵守操作規程和安全規定，確保人員和設備的安全。特別是在處理瞎炮、更換鉆頭等危險作業時，應采取有效的安全措施。

加強個人防護：操作人員應穿戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。同時，應保持工作區域的整潔和通風良好，防止發生意外事故。

綜上所述，礦山鉆機打眼遇到硬巖時，可以通過了解巖石特性、調整鉆進方法和設備、加強設備維護和保養以及注意安全操作等方面來應對。這些措施有助于提高鉆進效率、降低設備磨損和故障率，并確保人員和設備的安全。