礦山破碎機軸承溫度高是一個需要及時解決的問題，因為高溫不僅會影響設備的正常運轉，還可能導致軸承損壞，進而影響整個破碎機的使用壽命和工作效率。以下是對該問題的詳細分析及處理方法：

一、原因分析

潤滑不良：

潤滑油不足或潤滑油污染。

潤滑系統故障，如油管堵塞、油泵失效等。

過載運轉：

破碎機負荷超過額定值，導致軸承承受過大壓力。

長時間連續工作，軸承負荷累積增加。

軸承損壞：

軸承內部滾珠或滾道磨損嚴重。

軸承受到外力損傷，如撞擊、擠壓等。

安裝不當：

軸承與軸或軸承座的配合精度不足。

安裝時未按照規范操作，導致軸承歪斜或松動。

冷卻不足：

冷卻系統失效或冷卻效果不佳。

冷卻介質（如水、空氣）流量不足或溫度過高。

二、處理方法

加強潤滑：

確保潤滑油足夠，并定期檢查潤滑油的質量和數量。

定期清洗潤滑系統，更換被污染的潤滑油。

使用高質量的潤滑油，以提高潤滑效果。

合理使用破碎機：

嚴格按照設備的額定負荷進行操作，避免過載運轉。

合理安排破碎機的工作時間和工作強度，以減少軸承的負荷。

定期檢查軸承：

定期檢查軸承的狀態，包括磨損情況、潤滑情況、溫度等。

如發現軸承磨損嚴重或存在缺陷，應及時更換。

正確安裝軸承：

按照機器的規格選取適當的軸承。

確保軸承與軸或軸承座的配合精度足夠。

安裝時按照規范操作，避免軸承歪斜或松動。

加強冷卻系統：

定期檢查冷卻系統的運行狀態。

確保冷卻介質的流量和溫度符合要求。

如發現冷卻系統失效或效果不佳，應及時維修或更換。

三、其他注意事項

加強設備維護：

定期對破碎機進行檢查和維護，清潔設備內部和周圍的積塵。

防止灰塵和雜質進入軸承，影響潤滑效果和軸承的正常運轉。

優化設備結構：

針對破碎機軸承發熱問題，可以考慮優化設備的結構設計。

增加軸承的穩定性和承載能力，以減少軸承發熱情況的發生。

綜上所述，處理礦山破碎機軸承溫度高的問題需要從多個方面入手，包括加強潤滑、合理使用設備、定期檢查軸承、正確安裝軸承、加強冷卻系統以及加強設備維護等。通過這些措施的實施，可以有效降低軸承溫度，確保破碎機的正常運轉和延長使用壽命。