針對礦山鉆機除塵效果不好的問題，可以采取以下措施進行改進：

一、分析除塵效果不佳的原因

首先，需要明確鉆機除塵效果不佳的具體原因。可能的原因包括除塵設備設計不合理、除塵技術落后、操作不當、維護不足等。通過現場觀察、設備檢測和數據分析，找出問題的根源，為制定改進措施提供依據。

二、改進除塵設備與技術

優化除塵設備設計：

針對鉆機的工作特點，設計更符合現場需要的除塵設備。例如，可以考慮采用更高效的除塵濾芯、增加除塵設備的風量等。

在設備設計中，注重提高除塵設備的靈活性和適應性，以滿足不同工況下的除塵需求。

采用先進除塵技術：

引入濕式除塵技術，如通過鉆桿中心注入高壓水濕化粉塵，但需注意控制用水量，避免產生泥漿污染。

考慮使用干式除塵技術，如袋式除塵器或旋風除塵器，但需評估其對呼吸性粉塵的治理效果。

探索使用電除塵、靜電除塵等新技術，以提高除塵效率。

加強設備維護與保養：

定期對除塵設備進行維護保養，確保設備處于良好工作狀態。

檢查并更換老化的除塵濾芯、密封件等易損件，防止漏風、漏塵現象。

三、改善操作與管理

規范操作流程：

制定并嚴格執行鉆機除塵操作規程，確保操作人員正確、規范地使用除塵設備。

對操作人員進行培訓，提高其除塵意識和操作技能。

加強現場管理：

加強對鉆機作業現場的監管，確保除塵設備正常運行，及時發現并處理除塵效果不佳的問題。

合理規劃作業區域，減少粉塵擴散范圍，提高除塵效率。

建立獎懲機制：

設立獎懲機制，對除塵效果好的班組或個人給予獎勵，對除塵效果不佳的班組或個人進行處罰，以激發員工的積極性和責任心。

四、借鑒先進經驗與技術

學習國內外先進經驗：

關注國內外礦山除塵技術的最新動態，學習借鑒先進的除塵理念和技術手段。

參加相關學術交流會議，與同行交流經驗，共同提高除塵技術水平。

引進先進設備與技術：

根據實際情況，引進國內外先進的除塵設備和技術，提高鉆機除塵效率。

對引進的設備和技術進行消化吸收再創新，形成適合本企業實際情況的除塵技術體系。

綜上所述，針對礦山鉆機除塵效果不好的問題，需要從設備設計、技術應用、操作管理等多個方面入手，采取綜合措施進行改進。通過不斷優化除塵設備與技術、加強操作與管理、借鑒先進經驗與技術等手段，可以顯著提高鉆機除塵效率，改善礦山作業環境。