浮選機(jī)是礦山中處理礦石的重要設(shè)備,其操作涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟和要點(diǎn)。以下是對(duì)浮選機(jī)操作的詳細(xì)解答:
一、浮選機(jī)的基本工作原理
浮選機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。通過調(diào)節(jié)閘板高度控制液面,使有用泡沫被刮板刮出,從而實(shí)現(xiàn)礦物的分離。
二、浮選機(jī)的操作要點(diǎn)
嚴(yán)格控制礦漿液面高低:
礦漿液面的高低通常由尾礦堰閘口高低控制。在浮選機(jī)運(yùn)行過程中,操作人員可在保證精、尾礦質(zhì)量的前提下適當(dāng)加大閘門,以提高設(shè)備處理能力。當(dāng)閘口過大時(shí),礦漿液面低,泡沫層厚,若刮泡深度未得到較好控制,已礦化的氣泡不能及時(shí)刮出會(huì)造成精礦損失。反之,礦漿液面太高時(shí),泡沫層薄,二次富集效果差,部分未礦化的脈石顆粒易進(jìn)入精礦,影響最終浮選效果。
保持充氣量在合理范圍內(nèi):
充氣量的大小主要決定于浮選機(jī)類型及浮選工藝要求。在一定范圍內(nèi)提高充氣量可大大提高選礦浮選機(jī)的生產(chǎn)能力,改善浮選指標(biāo)。當(dāng)充氣量太大時(shí),液面翻花,泡沫層不穩(wěn)定,影響浮選效果。但當(dāng)充氣量不足時(shí),部分有用礦物不能及時(shí)附著于氣泡浮出,影響選礦浮選機(jī)的處理能力,造成精礦損失。
調(diào)整循環(huán)孔的面積:
循環(huán)孔面積大小會(huì)直接影響礦漿循環(huán)量和吸氣量。增大循環(huán)孔面積可增加礦漿再次礦化的機(jī)會(huì),但同時(shí)也會(huì)相應(yīng)地增加電耗、磨損程度以及礦粒的粉碎程度,過大甚至?xí)斐梢好娣ā?/p>浮選機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和浮選機(jī)的處理能力來調(diào)整循環(huán)孔面積,確保合適的循環(huán)量。如可將部分循環(huán)孔堵住,或?qū)⒚總€(gè)循環(huán)孔堵住一部分,同時(shí)注意定期清除非人為堵在循環(huán)孔上的雜物。
及時(shí)觀察攪拌機(jī)構(gòu)間隙:
經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作,浮選機(jī)葉輪會(huì)造成攪拌機(jī)構(gòu)一定程度的磨損,致使葉輪和定子間間隙加大,同時(shí)減少了吸氣量和吸漿量。若攪拌機(jī)構(gòu)間隙過大而無法調(diào)整時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)更換葉輪或定子。
三、浮選機(jī)的日常操作注意事項(xiàng)
在浮選過程中,應(yīng)密切注意浮選機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度升高等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
定期對(duì)浮選機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清洗葉輪、定子、軸承等部位,檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件。
根據(jù)礦石性質(zhì)和浮選工藝要求,合理選擇浮選藥劑的種類和用量,以確保浮選效果。
在操作浮選機(jī)時(shí),應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,確保人員安全。
四、浮選機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景
浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。在礦山、冶金、化工等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
綜上所述,浮選機(jī)的操作涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟和要點(diǎn),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,并密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和浮選效果。同時(shí),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)也是確保浮選機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。