浮選柱和浮選機都是礦山選礦中常用的核心設備，它們在功能上有相似之處，但也存在系統性差異。以下是對兩者的詳細比較：

一、結構特點

浮選柱：

結構簡單，通常豎直安裝，形似巨塔。

內部配置梯度型流態調控裝置，如分布器、穩定環、尾礦管等，用于控制礦流流速。

利用空氣對礦漿進行攪拌，無需葉輪等高能耗部件，因此能耗較低。

浮選機：

罐體組合如連排倉房，結構相對復雜。

裝有攪拌裝置（葉輪、定子），用于混合礦漿和分布氣流。

根據充氣和攪拌方式的不同，可分為機械攪拌式、充氣攪拌式和充氣式等多種類型。

二、工作原理

浮選柱：

利用壓縮機組生成高壓氣體，通過導氣管道沿塔腔垂直方向密鋪排氣口釋放。

高壓氣泵擠入氣體時形成密集可控微型氣泡流，這些氣泡與礦漿中的有用礦物附著并隨氣泡上升浮出表面。

浮選機：

依賴高速葉輪組件構建立體渦流，將空氣撕裂為彌散微泡。

礦物顆粒在渦流中與氣泡發生慣性碰撞并被捕獲，隨后隨氣泡上升浮出礦漿表面。

三、性能與應用

浮選柱：

能耗低，占地面積小，操作控制容易。

適用于處理微細粒礦物，分選效率高，尤其適合對較細粒級礦物的富集。

在石墨、鋰輝石等礦物的提質分選中占據較大市場份額。

浮選機：

處理能力大，適用于各種粒級的礦物分選。

在磁鐵礦、磷塊巖等礦物的分選中表現出色。

可通過加裝物聯傳感組網等智能化技術提高運行穩定性和分選效率。

四、經濟性與維護

浮選柱：

設備購置成本可能較高，但全周期運營成本低，因為能耗低且藥劑使用量相對較少。

維護相對簡單，因為結構較為簡單且沒有高能耗部件。

浮選機：

設備購置成本相對較低，但全周期運營成本可能較高，因為能耗和藥劑使用量相對較大。

維護相對復雜，需要定期檢查和維護攪拌裝置等部件。

綜上所述，浮選柱和浮選機在結構特點、工作原理、性能與應用以及經濟性與維護等方面都存在差異。在選擇時，應根據具體的選礦工藝、礦物特性以及經濟因素進行綜合考慮。