挖掘機回轉異響卡滯問題可能由多種原因引起，以下是一些具體的維修步驟和建議：

一、檢查并緊固安裝螺栓

問題識別：安裝面不平或安裝螺栓松動可能導致滾道間隙增大，進而產生異響和卡滯。

維修步驟： 檢查安裝面是否平整，如有不平整現象，需進行修整。

檢查并緊固所有相關安裝螺栓，確?；剞D支承的固定性。

二、清理回轉支承異物

問題識別：回轉支承內部有沙粒、鐵屑等異物時，會發生非周期性的振動和異響。

維修步驟： 徹底清洗回轉支承及其相關零配件，清除潤滑劑內的異物。

檢查并確保軸承、座孔及配件的清潔度。

三、檢查并更換潤滑脂

問題識別：潤滑脂缺失、加注不均勻或質量差可能導致異響。

維修步驟： 檢查潤滑脂的量和質量，如不足或變質，需及時更換。

確保潤滑脂均勻加注到回轉支承的滾道內。

四、檢查密封條

問題識別：密封條破損或老化可能導致潤滑脂泄露，進而影響潤滑效果。

維修步驟： 檢查回轉支承密封條的完整性，如有破損或老化現象，需及時更換。

確保密封條與回轉支承完全貼合，防止潤滑脂泄露。

五、檢查回轉支承磨損情況

問題識別：回轉支承滾道與滾動體嚴重磨損可能導致異響和卡滯。

維修步驟： 仔細檢查回轉支承的滾道和滾動體，如有嚴重磨損現象，需進行維修或更換。

對于輕微磨損，可嘗試修復；對于嚴重磨損，則需更換新的回轉支承。

六、檢查其他相關部件

檢查減速機：如減速機內發出響聲，需檢查銷子是否掉出、行星齒輪或軸承是否損壞，并及時更換損壞件。

檢查回轉換向閥：如回轉換向閥桿粘結或被異物卡結，需進行研磨修理或清除異物。

檢查液壓管路：確保液壓管路無泄露和異響，如有異常需及時修復。

七、綜合調試與測試

調試步驟：在完成上述維修步驟后，需對挖掘機進行綜合調試，確保各部件運轉正常。

測試運行：啟動挖掘機進行回轉操作，觀察是否仍有異響和卡滯現象。如仍有異常，需進一步排查并修復。

總之，針對挖掘機回轉異響卡滯問題，需從多個方面進行排查和維修。在維修過程中，務必確保操作規范和安全，避免造成二次損傷或安全事故。